Bạn đang tìm hiểu cách tự làm bộ máy CNC cho sở thích của mình, với các kiểu dáng và loại như mini, nhỏ, gọn, để bàn, cầm tay, di động cũng như giàn máy lớn? Bạn đang tìm kiếm một cửa hàng đáng tin cậy để mua máy CNC mới trực tuyến với giá thấp hơn hoặc nhận máy công cụ CNC đã qua sử dụng tại cửa hàng từ các cửa hàng địa phương hoặc nhà sản xuất ở nước ngoài cho doanh nghiệp nhỏ, cửa hàng gia đình, trường học, giáo dục, giảng dạy, đào tạo, sở thích, sử dụng thương mại, sản xuất công nghiệp? Bạn đang tìm kiếm dịch vụ gia công CNC trực tuyến và ngoại tuyến tùy chỉnh từ các đại lý địa phương hoặc nhà sản xuất ở nước ngoài? Xem lại hướng dẫn mua hàng dễ làm theo dành cho thợ máy, người vận hành, người mới bắt đầu, chủ cửa hàng, chủ nhà, thợ mộc, thợ mộc, nghệ nhân, thợ xây, thợ chế tạo kim loại, thợ kim loại, thợ chế tạo đá, thợ làm đá, thợ chế tạo bọt, đại lý, nhà phân phối, thương gia, nhà môi giới, người bán buôn, người dùng thương mại và nhà sản xuất công nghiệp. STYLECNC là nơi đáng tin cậy nhất để mua máy CNC tốt nhất cho người mới bắt đầu và chuyên gia 2025, bán các loại máy CNC phổ biến và giá cả phải chăng nhất với giá rẻ nhất và cung cấp dịch vụ chuyên gia 24D/7D/ miễn phí 2/2.53D dịch vụ khách hàng để đáp ứng nhu cầu của bạn trong phạm vi ngân sách của bạn. Tại STYLECNC, bạn có thể tìm thấy nhiều loại máy CNC giá cả phải chăng cho mọi nhu cầu và mua sắm trực tuyến hoặc đến cửa hàng để dễ dàng thực hiện kế hoạch kinh doanh của mình.
Máy phay CNC là một máy công cụ tự động chuyên nghiệp sử dụng bộ điều khiển số máy tính với hệ thống giám sát để điều khiển trục X, Y và Z di chuyển, sử dụng lệnh mã G để điều khiển mũi phay cắt dọc theo đường chạy dao do phần mềm CAD/CAM tạo ra và loại bỏ các phần thừa trên vật liệu nền để đạt được kết quả cuối cùng của việc cắt chữ và hoa văn. Bộ dụng cụ phay CNC có thể hoạt động với DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC và nhiều bộ điều khiển khác dựa trên yêu cầu kinh doanh. Máy phay CNC có thể thực hiện chạm nổi, chạm khắc quay, cắt phẳng, 3D phay gỗ, nhôm, đồng, đồng thau, thủy tinh, nhựa, acrylic và xốp.
Máy phay CNC là một công cụ gia công tự động hoạt động với bộ điều khiển số máy tính để điều khiển dao phay di chuyển dọc theo đường chạy dao để cắt ra các hình dạng hoặc đường viền được thiết kế theo CAD/CAM, được nâng cấp trên cơ sở máy phay cầm tay. Máy phay CNC có thể thực hiện khoan, doa, ren, 2D và 3D phay. Các máy phay phổ biến nhất bao gồm máy phay đứng và máy phay ngang, có thể hoàn thành liên kết 3 trục, 4 trục hoặc 5 trục để cắt và phay nhôm, đồng thau, đồng, sắt và thép với động cơ trục chính công suất cao và động cơ servo để đảm bảo trục chính chạy với tốc độ cao để cải thiện độ chính xác gia công, độ chính xác và dung sai của các bộ phận kim loại. Máy phay điều khiển bằng máy tính được sử dụng cho các bộ phận hàng không, phụ tùng ô tô, chế tạo khuôn mẫu, bộ phận máy móc, bộ phận tàu hỏa và bộ phận đóng tàu. Máy phay điều khiển bằng máy tính tự động với bộ đổi dao cũng được gọi là trung tâm gia công CNC.
Máy laser CNC là hệ thống gia công laser tự động với bộ điều khiển số máy tính để cắt, khắc, đánh dấu, hàn, làm sạch nhiều loại chất nền khác nhau bằng chùm tia laser. Máy cắt laser được sử dụng để cắt các hình dạng và hình dạng trên kim loại, gỗ, xốp, acrylic, nhựa, da và vải. Máy khắc laser được sử dụng để khắc và đánh dấu văn bản và hoa văn trên kim loại và phi kim loại. Máy hàn laser được sử dụng cho các mối nối kim loại. Máy làm sạch laser được sử dụng để xử lý bề mặt để loại bỏ rỉ sét, tẩy sơn, loại bỏ lớp phủ, làm sạch dầu, vết bẩn, bụi bẩn trên kim loại, đá, gỗ và cao su. Máy laser có đặc điểm là không cần khuôn, không tiếp xúc, không biến dạng, không hư hỏng, tốc độ cao, độ chính xác cao, chất lượng gia công ổn định và đáng tin cậy. Laser CNC đã được ứng dụng trong việc tùy chỉnh cá nhân cho những người đam mê, sử dụng thương mại trong doanh nghiệp nhỏ và sản xuất công nghiệp.
Máy cắt plasma CNC là máy cắt kim loại tự động sử dụng bộ điều khiển số bằng máy tính để hướng dẫn mỏ cắt plasma cắt kim loại trên bàn cắt có kích thước tùy chỉnh (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) để tạo hình dạng hoặc phác thảo cho nhu cầu của bạn. Lý tưởng để cắt kim loại đen và kim loại màu bao gồm thép, sắt, đồng thau, đồng, đồng thau, nhôm, titan và hợp kim của chúng để sản xuất ô tô, hàn, sửa chữa và phục hồi, máy móc công nghiệp, đóng tàu, hàng không vũ trụ, xây dựng thương mại, cũng như các hoạt động cứu hộ và phế liệu. Bàn cắt plasma CNC có thể xử lý việc cắt nhiều kích cỡ khác nhau của kim loại tấm, ống, thanh, dây đai và hồ sơ, đây là phiên bản nâng cấp của máy cắt plasma cầm tay dành cho cả người mới bắt đầu và chuyên gia.
Máy tiện CNC là máy công cụ điều khiển số bằng máy tính tự động để tiện các bề mặt hình nón, hình trụ và cong của các bộ phận trục tròn hoặc các bộ phận đĩa. Máy tiện tự động sử dụng bộ điều khiển số bằng máy tính để điều khiển dụng cụ cắt di chuyển và tiện các bộ phận theo các tệp được thiết kế bằng phần mềm CAD/CAM. Một máy tiện điều khiển bằng máy tính chính bao gồm thiết bị I/O, hệ thống điều khiển CNC, động cơ servo và bộ điều khiển, hệ thống phản hồi đo lường, thiết bị phụ trợ và khung bệ máy. Một máy tiện CNC chuyên nghiệp có thể thực hiện phay mặt, tiện OD, tiện côn, tiện ren, tiện rãnh, tiện lệch tâm, tiện bề mặt, tiện bi, tiện bán tự động, doa, dập nổi, cắt, doa và khoan. So với máy tiện thủ công, máy tiện này có thể tự động tiện các bộ phận dựa trên yêu cầu của khách hàng mà không cần vận hành thủ công. Các loại máy tiện tự động phổ biến nhất bao gồm máy tiện kim loại và máy tiện gỗ.
Máy cắt kỹ thuật số CNC là hệ thống cắt chính xác tự động chuyên nghiệp sử dụng dao động tần số cao lên xuống của lưỡi dao để cắt các vật liệu mềm dẻo. Nó có độ chính xác cao, tốc độ cao, nạp và tháo tự động, sắp chữ thông minh và chi phí xử lý đường cắt mịn thấp. Máy cắt kỹ thuật số CNC sẽ thay thế các công cụ cắt vật liệu mềm dẻo thủ công truyền thống từng bước một. Trong sản xuất nội thất ô tô, nó phù hợp với thảm ô tô, thảm cốp xe, bọc da, bọc ghế và đệm. Trong ngành quảng cáo và bao bì, nó có thể nhanh chóng định vị và nhận dạng, tự động tìm và cắt các cạnh, phù hợp để cắt ván KT, ván Chevron, giấy tự dính, giấy gợn sóng và ván tổ ong. Trong lĩnh vực gia công hàng may mặc, nó sử dụng dao cắt công suất cao và lưỡi cắt vải đặc biệt có góc linh hoạt hơn, được sử dụng cho các nhà sản xuất hàng may mặc tùy chỉnh cao cấp. Ngoài ra, bạn cũng có thể thêm dao cắt trên bàn định tuyến CNC để cắt chính xác các vật liệu mềm dẻo.
Máy CNC là một công cụ sản xuất thông minh tự động sử dụng phần mềm CAM với lập trình máy tính để điều khiển và kiểm soát các hoạt động của nó, cho phép phay, tiện, cắt, khắc, đánh dấu, in, khoan, chà nhám, đánh bóng, hàn, làm sạch, uốn, viền, định hình, đúc và gia công chính xác các vật liệu như gỗ, bọt, kim loại, nhựa, đá, vải, da, giấy, thủy tinh và vật liệu composite. Máy CNC có nhiều loại, bao gồm máy tiện, máy phay, máy khoan, EDM, máy mài, máy chà nhám, máy ép phanh, máy dán cạnh, máy cắt kỹ thuật số, máy cắt plasma, máy cắt tia nước, máy cắt laser, máy khắc laser, máy hàn laser, máy làm sạch laser và 3D máy in, cho phép đạt được độ chính xác và hiệu quả cao trong tự động hóa công nghiệp.
CNC là viết tắt của Computer Numerical Control. CNC ám chỉ ý tưởng điều khiển máy công cụ thông qua máy tính thay vì được điều khiển thủ công bởi thợ máy. Các máy công cụ mới trong lập trình CNC đã cho phép ngành công nghiệp sản xuất các bộ phận một cách nhất quán với độ chính xác mà chỉ vài năm trước đây không thể tưởng tượng được. Cùng một bộ phận có thể được sao chép với cùng mức độ chính xác bất kỳ số lần nào nếu chương trình được chuẩn bị đúng cách và máy tính được lập trình đúng cách. Các lệnh G-Code điều khiển máy công cụ được thực hiện tự động với tốc độ cao, độ chính xác và hiệu quả.
CAD là viết tắt của Computer Aided Design, tức là thiết kế có sự hỗ trợ của máy tính, được sử dụng cho 2D hoặc 3D thiết kế phôi hoặc thiết kế lập thể.
CAM là viết tắt của Computer Aided Manufacturing, nghĩa là sản xuất có sự hỗ trợ của máy tính, được sử dụng để tạo ra G-Code.
Máy công cụ CNC là bộ sản xuất thông minh hoạt động với phần mềm CAD/CAM để tự động hóa công nghiệp, bao gồm khung giường, bộ điều khiển, trục chính, cổng trục, hệ điều hành, phần mềm, động cơ, bộ điều khiển, bàn rãnh chữ T hoặc bàn chân không, vít me bi, thanh dẫn hướng, nguồn điện, kẹp, bơm chân không, công tắc giới hạn, thanh răng, bánh răng, bit và các bộ phận và phụ kiện bổ sung. Bất kể vật liệu nào, máy công cụ điều khiển bằng máy tính đều có thể xử lý dễ dàng, cắt gỗ mềm trơn tru và phay hình dạng trên kim loại cứng một cách chính xác.
Máy CNC có khả năng cắt, tiện, phay, chạm khắc, khắc, đánh dấu, khắc axit, in, khoan, tạo rãnh, hàn, làm sạch, uốn, mài và tạo rãnh nhiều loại vật liệu từ gỗ (gỗ cứng, gỗ mềm, ván ép, MDF, tre) đến kim loại (thép không gỉ, thép cacbon, thép mềm, đồng thau, đồng, nhôm, sắt, titan, hợp kim), cũng như xốp, đá, vải, da, cao su, giấy và nhựa, khiến chúng trở nên phổ biến trong cửa hàng sở thích, cửa hàng gia dụng, doanh nghiệp nhỏ, mục đích thương mại, đào tạo, giáo dục trường học, sản xuất công nghiệp và nhà máy thông minh hiện đại.
Một máy CNC hoạt động với phần mềm CAD để thiết kế 2D/3D các tệp bố trí và phần mềm CAM để tạo G-Code, và bắt đầu gia công bằng bộ điều khiển tự động được vi tính hóa để đọc G-Code, bắt đầu lập trình và điều khiển trục chính bằng các bit để di chuyển dọc theo đường chạy dao và hoàn thành công việc một cách tự động. Trong các hệ thống điều khiển số bằng máy tính hiện đại, việc thiết kế phôi phụ thuộc rất nhiều vào các phần mềm như thiết kế hỗ trợ máy tính (CAD) và sản xuất hỗ trợ máy tính (CAM). Phần mềm sản xuất hỗ trợ máy tính phân tích mô hình thiết kế và tính toán các hướng dẫn chuyển động trong quá trình xử lý. Các hướng dẫn chuyển động và các hướng dẫn phụ trợ khác cần thiết trong quá trình gia công được chuyển đổi thành định dạng mà hệ thống điều khiển số có thể đọc được thông qua bộ xử lý sau. Tệp đã tạo được tải vào máy công cụ điều khiển số bằng máy tính để gia công chi tiết. Sau khi nhập các hướng dẫn chương trình vào bộ nhớ của hệ thống điều khiển số bằng máy tính, máy tính sẽ biên dịch và tính toán, và thông qua hệ thống điều khiển dịch chuyển, thông tin được truyền đến trình điều khiển để điều khiển động cơ cắt các chi tiết đã thiết kế.
Bước 1, Thiết kế 2D hoặc 3D bản vẽ thông qua phần mềm CAD.
Bước 2, Chuyển đổi tệp CAD thành G-code thông qua phần mềm CAM.
Bước 3, Thiết lập máy công cụ.
Bước 4, Bắt đầu lập trình.
Bước 5, Bắt đầu gia công.
Máy CNC có 16 loại phổ biến nhất với ưu và nhược điểm khác nhau cho nhiều quy trình gia công khác nhau, bao gồm máy tiện, máy laser, máy phay, máy cắt plasma, máy cắt dao, máy khoan, máy phay, máy đột, máy khoan, máy uốn, máy kiểm tra, máy cắt dây, máy cắt tia nước, máy bào, máy mài và máy vẽ. Ngoài ra, các loại cũng có thể được xác định dựa trên các khái niệm, mục đích sử dụng cuối cùng, chức năng và vật liệu.
Sáu loại dựa trên khái niệm
Có 6 loại khác nhau theo khái niệm, bao gồm máy phay, máy tiện, máy phay, máy laser (máy cắt laser, máy khắc laser, máy khắc laser, máy đánh dấu laser, máy làm sạch laser, máy hàn laser), máy cắt kỹ thuật số, máy cắt plasma.
Hai loại dựa trên mục đích sử dụng cuối cùng
Bạn sẽ gặp 2 loại cơ bản theo mục đích sử dụng cuối cùng, bao gồm bộ dụng cụ sở thích cho doanh nghiệp nhỏ và cửa hàng tại nhà (loại mini, loại nhỏ, loại để bàn, loại để bàn làm việc, loại để bàn, loại di động) và bộ dụng cụ công nghiệp cho mục đích thương mại (gỗ, đá, kim loại, xốp, nhựa, gỗ nhựa).
Mười sáu loại dựa trên chức năng
Có 10 loại phổ biến nhất theo chức năng, bao gồm cắt, phay, phay, chạm khắc, khắc, đánh dấu, in, hàn, làm sạch, tiện, khoan, rãnh, xẻ rãnh, mài, chà nhám và xếp chồng.
Nhiều loại dựa trên vật liệu
Bạn sẽ gặp nhiều loại hơn nữa tùy theo vật liệu gia công, bao gồm gia công gỗ, gia công kim loại, chế tạo bọt, chế tạo đá, chế tạo nhựa, v.v.
Khi bạn cần một máy CNC mới, bạn có thể tự hỏi làm thế nào để bắt đầu. Có một số điều cần cân nhắc bao gồm kích thước bàn, các bộ phận, phụ kiện, bộ điều khiển, phần mềm, dịch vụ và các tùy chọn thiết lập có sẵn cho bạn. Cho dù là loại máy cấp thấp hay cao cấp, chúng tôi sẽ giúp bạn giải quyết tận gốc tất cả những mối quan tâm này và giúp bạn tận hưởng máy công cụ điều khiển số tự động bằng máy tính mới của mình trong thời gian ngắn. Điều đầu tiên mà hầu hết người mua muốn biết là giá thường là bao nhiêu.
Chi phí trung bình của máy CNC mới có thể dao động từ US$2,000 để US$260,000, tùy thuộc vào phần cứng và phần mềm mà nó sử dụng. Các máy CNC đã qua sử dụng tương đối rẻ, có giá từ US$1,200 để US$180,000 với bảo hành và bảo đảm giới hạn về chất lượng & dịch vụ. Bộ dụng cụ CNC nhỏ cấp nhập cảnh bắt đầu từ US$1,800 cho những người đam mê và những người mới khởi nghiệp, trong khi các máy CNC công nghiệp cao cấp có thể có giá đắt như US$298,000 cho mục đích thương mại. Nếu bạn muốn mua máy công cụ vi tính mới hoặc đã qua sử dụng ở nước ngoài, chi phí vận chuyển, thuế và phí thông quan sẽ được bao gồm trong giá cuối cùng.
Bằng cách theo dõi hầu như mọi nhà cung cấp trên thế giới, dữ liệu cho thấy giá giao dịch trung bình của một máy công cụ tự động mới đã tăng lên US$3,698 do chi phí nguyên vật liệu và chi phí vận chuyển tăng cao 2025. Nhìn lại dữ liệu trước đại dịch và đầu năm 2023, bạn phải trả thêm US$896 cho cùng một máy công cụ tự động.
Một máy định tuyến C và C giá cả phải chăng có giá từ US$2,580 để US$150,000. Máy phay vi tính giá rẻ tốt nhất có giá từ US$3,000 để US$120,000. Các máy cắt khắc laser C & C phổ biến nhất có giá từ US$2,400 đến US$260,000, trong khi một số máy hàn laser và máy làm sạch laser hoàn toàn mới đã có giá thấp tới US$6,000. Máy tiện điều khiển số bằng máy tính được đánh giá cao nhất bắt đầu từ US$2,800, trong khi một số loại chuyên nghiệp có thể đắt tiền như US$11,180. Máy cắt plasma điều khiển bằng máy tính giá rẻ nhất có giá từ tối thiểu US$4,000 đến US$30,000. Một máy dán cạnh tự động giá rẻ có giá từ US$8,000 cho chế biến gỗ. Máy cắt dao tự động điều khiển bằng máy tính có độ chính xác cao và máy cắt kỹ thuật số có giá khởi điểm khoảng US$15,800 cho vật liệu mềm.
| Các loại | Giá tối thiểu | Giá tối đa | Giá trung bình |
|---|---|---|---|
| Máy định tuyến | US$2,580 | US$150,000 | US$6,580 |
| Máy Laser | US$2,400 | US$260,000 | US$5,120 |
| plasma Cutter | US$4,000 | US$30,000 | US$6,260 |
| Máy phay | US$3,000 | US$120,000 | US$8,210 |
| Máy tiện | US$2,800 | US$11,180 | US$5,680 |
Máy CNC được sử dụng để phay, tiện, khoan, mài, chạm khắc, khắc axit và cắt nhiều loại vật liệu như gỗ, kim loại, xốp, nhựa trong lĩnh vực tự động hóa công nghiệp.
Máy tiện CNC được sử dụng trong sản xuất ô tô, hàng không, vũ trụ, điện tử, nghệ thuật, thủ công, quà tặng, chế biến gỗ và dụng cụ.
Máy phay CNC và máy khoan được sử dụng để gia công các vỏ kết cấu lớn và phức tạp, giá đỡ, hộp và các bộ phận chính xác như động cơ hàng không vũ trụ và ô tô.
Các trung tâm gia công CNC được sử dụng để gia công các bộ phận trong các ngành công nghiệp như quân sự, hàng không vũ trụ, năng lượng, sản xuất máy móc, sản xuất tàu biển và làm khuôn mẫu quy mô lớn.
Máy mài CNC được sử dụng để mài chính xác các loại vật liệu cacbua xi măng, thép cứng, đá granit, thủy tinh và nhiều vật liệu có độ cứng và giòn cao khác.
Máy CNC EDM được sử dụng để gia công các chi tiết chính xác và làm khuôn, khoan lỗ côn hoặc khoan lỗ có hình dạng đặc biệt.
Máy ép thủy lực CNC được sử dụng để sản xuất hàng loạt tấm kim loại trong xe máy, ô tô, đồ điện tử, đồ gia dụng và các ngành công nghiệp khác.
Dây chuyền sản xuất tự động CNC hướng tới sản xuất hàng loạt các bộ phận vỏ và hộp số lượng lớn trong ngành công nghiệp đồ gia dụng và ô tô.
| Nhãn hiệu | STYLECNC |
| Kích thước bàn | 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Các loại | bộ định tuyến, Laser, Mill, Plasma, Máy tiện |
| Chức năng | Khắc, Khắc, Đánh dấu, Cắt, Tiện, Khoan, Phay, Rãnh |
| Ứng dụng | Người đam mê, Doanh nghiệp nhỏ, Cửa hàng nhỏ, Doanh nghiệp tại nhà, Cửa hàng tại nhà, Giáo dục trường học, Sản xuất công nghiệp |
| Vật liệu | Kim loại, Gỗ, Xốp, Nhựa, Vải, Da, Acrylic, Thủy tinh, Đá, Giấy |
| Khả Năng | Gia công 2D, Gia công 2.5D, 3D Máy |
| Phong cách | Mini, Nhỏ, Để bàn, Để bàn, Máy tính để bàn, Cầm tay, Di động, Định dạng lớn |
| Phạm vi giá | US$2,000 - US$260,000 |
Bộ máy CNC là công cụ gia công phóng điện tích hợp công nghệ cơ khí, điện, thủy lực, khí nén và thông tin với các ưu điểm là độ chính xác cao, hiệu suất cao, tự động hóa cao và tính linh hoạt cao, ổn định và chất lượng đáng tin cậy trong các quy trình sản xuất cơ khí. Trình độ kỹ thuật và tỷ lệ sản lượng và tổng quyền sở hữu là một trong những chỉ số quan trọng để đo lường sự phát triển kinh tế quốc gia của một quốc gia và trình độ sản xuất công nghiệp nói chung.
Tự động hóa
Như tên gọi của nó, CNC cho biết hình thức gia công này dựa vào điều khiển máy tính. Điều này có nghĩa là mức độ tự động hóa cao hơn, đây là giải pháp tốt nhất cho công việc có độ chính xác cao. Chức năng chính của gia công CNC là khả năng tạo ra những thứ khác từ một mảnh vật liệu. Các phương pháp gia công truyền thống có thể đạt được những mục tiêu này, nhưng tự động hóa CNC giúp tiết kiệm thời gian và giảm lỗi hiệu quả hơn, giảm chi phí vận hành và chi phí vật liệu cho nhiều doanh nghiệp.
đa
Ví dụ, tiện điều khiển bằng máy tính giúp sản xuất được "hình học bên ngoài và bên trong phức tạp, bao gồm cả việc tạo ra nhiều loại ren khác nhau". Phay điều khiển bằng máy tính tốt hơn trong việc tạo lỗ, rãnh và chuyển động lặp lại để tạo ra các chi tiết phức tạp. 3D hình dạng. Nó linh hoạt, dễ thiết lập các chuyển động lặp đi lặp lại và thường được dùng để làm khuôn.
Đa chức năng
Không có công cụ cắt nào trong ngành này có thể xử lý tất cả các quy trình sản xuất, nhưng CNC là công cụ gần nhất. Nó có thể tạo ra các đường cong và góc trong các chất nền phẳng và mịn. Nó có thể thêm các rãnh và ren để tạo ra cơ chế khóa. Nó có thể dập và phay, cắt và khoan, và thêm kết cấu và đường viền. Công nghệ CNC giúp có thể tạo ra các hình học phức tạp bên trong và bên ngoài. Vì nó được điều khiển bởi một chương trình máy tính, bạn có thể tùy chỉnh nó để thực hiện hầu như mọi thứ bạn có thể tưởng tượng. Lập trình CNC sử dụng CAD để tạo mô hình của sản phẩm cuối cùng. Khi quá trình tiến triển, đây là bản nháp. Nó cũng có thể xác định bất kỳ vấn đề nào trong thiết kế. Sau đó, chụp ảnh nguyên mẫu, bản sao sẽ được tạo và nhập vào máy công cụ.
Sự An Toàn
Người vận hành máy CNC sử dụng máy tính để điều khiển máy công cụ chạy, tạo ra môi trường làm việc an toàn và giảm thiểu tai nạn lao động. Điều này đặc biệt quan trọng vì trước đây người lao động phải chịu đựng công việc thủ công lặp đi lặp lại. Gia công CNC đảm bảo rằng các sản phẩm được sản xuất nhất quán để đáp ứng các hướng dẫn kiểm soát chất lượng. Lỗi vận hành của con người là mối nguy hiểm an toàn phổ biến, có thể dẫn đến tai nạn, vì vậy không cần phải lo lắng.
Thuận tiện
Quy trình gia công CNC hiệu quả và được điều khiển bằng máy tính, dễ dàng sản xuất hàng loạt để tiết kiệm thời gian. Bạn chỉ cần tạo nhiều máy công cụ chạy trên cùng một chương trình. Đối với nhiều công ty, làm thế nào để mở rộng quy mô trong khi vẫn duy trì biên lợi nhuận tốt là một thách thức. Những lợi ích của gia công điều khiển số bằng máy tính tự động khiến nó trở thành giải pháp tốt nhất cho các nhà sản xuất. Nó có chức năng lưu trữ, vì vậy không cần phải lo lắng về việc tải lại chương trình mỗi lần và không cần phải nhập lại lệnh mỗi lần.
• So với các công cụ cơ khí thủ công hoặc bán tự động, nó đắt hơn và đòi hỏi khoản đầu tư ban đầu lớn khi mua.
• Nó có yêu cầu kỹ thuật cao hơn đối với nhân viên vận hành và bảo trì.
• Lập trình thủ công đòi hỏi rất nhiều công sức khi gia công các bộ phận có hình dạng phức tạp.
Chín bước cơ bản để vận hành máy công cụ điều khiển số bằng máy tính trong xưởng.
Bước 1. Chỉnh sửa và nhập tập tin.
Trước khi gia công, bạn nên phân tích và biên dịch tệp của dự án. Nếu tệp phức tạp hơn, không lập trình trên máy công cụ mà sử dụng công cụ lập trình hoặc lập trình máy tính, sau đó sao lưu vào hệ thống điều khiển thông qua đĩa U hoặc giao diện truyền thông. Điều này có thể tránh tăng thời gian gia công phụ trợ khi sử dụng máy công cụ.
Bước 2. Bật nguồn.
Nói chung, nguồn điện chính được bật trước, để máy công cụ có điều kiện bật nguồn. Khởi động hệ thống điều khiển bằng nút khóa và máy công cụ được bật nguồn cùng lúc. Thông tin được hiển thị trên CRT của hệ thống điều khiển. Đồng thời, kiểm tra thủy lực, khí nén và đầu vào Cung cấp trạng thái kết nối của trục và các thiết bị phụ trợ khác.
Bước 3. Điểm tham chiếu vững chắc.
Thiết lập dữ liệu chuyển động của từng tọa độ trước khi gia công. Đối với máy công cụ có hệ thống điều khiển, bước này phải được thực hiện trước.
Bước 4. Nhập và gọi đến lập trình.
Theo phương tiện chương trình (đĩa U), có thể nhập bằng máy tính, công cụ lập trình hoặc giao tiếp nối tiếp. Nếu là chương trình đơn giản, có thể nhập trực tiếp trên bảng điều khiển bằng bàn phím hoặc nhập từng phần ở chế độ MDI và xử lý từng phần. Trước khi gia công, gốc, thông số dụng cụ, lượng bù và các giá trị bù khác nhau trong chương trình gia công cũng phải được nhập.
Bước 5. Chỉnh sửa chương trình.
Nếu chương trình đầu vào cần được sửa đổi, công tắc lựa chọn chế độ làm việc phải được đặt ở vị trí chỉnh sửa. Sử dụng phím chỉnh sửa để thêm, xóa và thay đổi.
Bước 6. Kiểm tra và gỡ lỗi chương trình.
Đầu tiên khóa máy công cụ và chỉ chạy hệ thống. Bước này là để kiểm tra chương trình, nếu có lỗi, bạn cần chỉnh sửa lại.
Bước 7. Lắp đặt và căn chỉnh dự án.
Lắp đặt và căn chỉnh các bộ phận dự phòng phía dưới cần gia công và thiết lập điểm chuẩn. Phương pháp này sử dụng chuyển động gia tăng thủ công, chuyển động liên tục hoặc tay quay để di chuyển máy công cụ. Căn chỉnh điểm bắt đầu với điểm bắt đầu của chương trình và thiết lập điểm chuẩn công cụ.
Bước 8. Bắt đầu trục tọa độ để gia công liên tục.
Gia công liên tục thường áp dụng gia công chương trình trong bộ nhớ. Tốc độ cấp liệu của gia công điều khiển số bằng máy tính có thể được điều chỉnh bằng công tắc ghi đè tốc độ cấp liệu và có thể nhấn nút giữ cấp liệu trong khi gia công để tạm dừng chuyển động cấp liệu để quan sát các điều kiện gia công hoặc thực hiện đo thủ công. Nhấn lại nút bắt đầu chu kỳ để tiếp tục gia công. Để đảm bảo chương trình chính xác, bạn nên xem lại trước khi gia công.
Trong quá trình gia công, bạn có thể sử dụng bút chì thay vì công cụ để vẽ phác thảo dự án trên giấy cho các dự án đường cong phẳng. Nếu hệ thống có đường chạy dao, có thể sử dụng chức năng mô phỏng để kiểm tra tính chính xác của chương trình.
Bước 9. Tắt máy.
Sau khi gia công và trước khi tắt nguồn phải chú ý kiểm tra tình trạng của máy công cụ và vị trí của các chi tiết thay thế.
Trước tiên hãy tắt nguồn thiết bị, sau đó tắt nguồn hệ thống và cuối cùng là tắt nguồn điện chính.
Trên thế giới có nhiều loại máy CNC, cũng có nhiều thương hiệu và nhà sản xuất máy công cụ khác nhau. Hiện tượng này có ưu và nhược điểm đối với người mua. Ưu điểm là khách hàng có nhiều lựa chọn hơn, và mua nhiều máy công cụ hữu ích hơn từ các đại lý. Điều tồi tệ là sau khi xem nhiều hơn, họ không biết loại nào là tốt nhất để mua. Như câu nói, rẻ thì không tốt, tốt thì không rẻ.
Vậy, cần cân nhắc những điều gì khi mua?
BƯỚC 1. Đáp ứng yêu cầu của bạn
Một máy công cụ điều khiển bằng máy tính không thể làm hết mọi công việc. Để có thể xử lý các vật liệu khác nhau một cách chuyên nghiệp, các nhà sản xuất phân loại chúng thành nhiều loại. Nếu bạn mua một máy phay để khắc bakelite, hoặc mua một bộ công nghiệp lớn nào đó để cắt các đồ thủ công nhỏ, điều đó không chỉ lãng phí rất nhiều tiền mà còn có tác động xấu. Tương tự như vậy, nếu bạn mua một bộ máy để bàn để làm cửa nhà, nó có thể không hoạt động bình thường chút nào. Vì vậy, trước khi mua, bạn phải trao đổi rõ ràng với nhân viên bán hàng để cho họ biết mục đích của bạn, bao gồm kích thước của phôi, vật liệu của phôi, hiệu ứng gia công, v.v.
BƯỚC 2. Lựa chọn loại và kiểu máy
Nếu bạn cần cắt biển hiệu trong cửa hàng quảng cáo của mình, bạn nên mua bộ dụng cụ sở thích chuyên nghiệp có cấu hình tùy chỉnh. Nếu bạn cần tiện gỗ, bạn nên mua máy tiện để chế biến gỗ. Nếu dùng để làm khuôn, bạn cần máy phay, sau đó xác định kiểu máy phay theo quy mô dự án phay của bạn. Nếu dùng để cắt kim loại, bạn nên mua máy cắt plasma hoặc máy cắt laser có nguồn laser sợi quang. Nếu vật liệu cần phay là than chì, bạn phải chọn máy phay chuyên dụng cho than chì, vì mức độ bảo vệ của máy công cụ thông thường không đủ, điều này sẽ gây hư hỏng hoặc thậm chí là tê liệt. Do đó, bạn nên mua máy công cụ chuyên nghiệp theo kế hoạch kinh doanh và dự án của riêng mình.
BƯỚC 3. Làm mẫu
Trước khi mua, để đảm bảo khả năng của máy công cụ bạn đã chọn, bạn phải để người quản lý bán hàng làm mẫu dựa trên thiết kế của bạn. Ưu điểm là bạn có thể thấy hiệu quả gia công thực tế cũng như thời gian sử dụng.
BƯỚC 4. Ký hợp đồng
Sau khi hoàn thành ba điểm trên, phải tiến hành ký kết hợp đồng mua sắm. Một hợp đồng hoàn chỉnh là sự đảm bảo tốt nhất để đảm bảo quyền hợp pháp của một người. Trước hết, hợp đồng phải nêu rõ mẫu mã đã mua, cấu hình, giá cả, thời gian giao hàng và phương thức giao hàng, phương thức đào tạo, điều khoản bảo hành và phương thức thanh toán cụ thể. Sau khi ký hợp đồng, khoản tiền đặt cọc tương ứng thường sẽ được thanh toán theo hợp đồng. Đối với hợp đồng đã ký, chúng tôi phải tuân thủ thỏa thuận nội dung của nó để tránh xung đột không cần thiết với người bán trong tương lai.
BƯỚC 5. Giao hàng & Đào tạo
Sau khi máy công cụ điều khiển bằng máy tính được giao đúng hạn, kỹ thuật viên từ nhà cung cấp sẽ giúp bạn mở hộp đóng gói và kiểm tra tại xưởng của bạn (nếu bạn đã trả tiền cho dịch vụ tận nơi, kỹ thuật viên sẽ đến xưởng của bạn trước khi máy đến). Bạn nên kiểm tra cẩn thận vẻ ngoài của máy xem có bị hư hỏng trong quá trình vận chuyển không. Nếu tốt, hãy kiểm tra các bộ phận và phụ kiện theo danh sách đóng gói và các điều khoản của hợp đồng. Tiếp theo, để kỹ thuật viên thiết lập máy (bao gồm lắp ráp phần cứng, cài đặt phần mềm & gỡ lỗi). Sau khi thiết lập, hãy thử nghiệm mẫu trên máy. Nếu dự án hoàn thành tốt, sẽ hoàn thành kiểm tra giao hàng. Theo hợp đồng, người dùng sẽ thanh toán số dư. Người vận hành được yêu cầu phải có ý thức trách nhiệm an toàn mạnh mẽ và họ phải có kỹ năng vận hành máy công cụ thành thạo trước khi bắt đầu công việc của mình. Trong quá trình đào tạo, bạn phải thành thạo trong việc lựa chọn các tốc độ cắt khác nhau và sử dụng các loại mũi & dụng cụ khác nhau cho các vật liệu khác nhau. Điều này đòi hỏi các kỹ năng và kinh nghiệm. Một sự thành thạo tốt sẽ tốt hơn để kéo dài tuổi thọ của máy móc và các công cụ.
BƯỚC 6. Dịch vụ & Hỗ trợ
Khi bạn gặp sự cố về phần cứng & phần mềm khi sử dụng, bạn cần liên hệ với đại lý, trao đổi rõ ràng để nhân viên dịch vụ biết về sự cố và bắt đầu khắc phục sự cố, không tự mình xử lý, điều này có thể dẫn đến tai nạn khi bạn không quen với máy công cụ và nhà sản xuất có thể từ chối tiếp tục cung cấp dịch vụ bảo hành cho thiết bị. Về dịch vụ sau bán hàng, chúng tôi có thể yêu cầu nhà sản xuất máy CNC tuân thủ nghiêm ngặt thỏa thuận hợp đồng. Nếu bạn gặp phải sự chậm trễ cố ý hoặc có thái độ không tốt, bạn có thể khiếu nại với người phụ trách.
Hầu hết người mua bắt đầu tập trung vào mua sắm trực tuyến thay vì cách tiếp cận mua hàng truyền thống ngoại tuyến. Trong quá trình nghiên cứu và mua hàng trực tuyến, bạn phải cân nhắc những điều được liệt kê ở trên. Nó sẽ đưa bạn đến hướng dẫn mua máy CNC dễ làm theo. Bạn có thể lấy hàng từ một cửa hàng máy móc địa phương với giá cao hơn, bạn cũng có thể mua trực tuyến từ nhà sản xuất CNC với chi phí thấp với dịch vụ và hỗ trợ trực tiếp của nhà sản xuất. Tất cả phụ thuộc vào kế hoạch ngân sách và nhu cầu kinh doanh của bạn. Tóm lại, điều quan trọng nhất là phù hợp với công việc của bạn.
Nếu bạn có thêm thắc mắc về máy CNC để bán, đừng ngần ngại yêu cầu trợ giúp và cho chúng tôi biết nếu bạn cần thêm hỗ trợ.
Đánh giá của khách hàng cung cấp cho người mua tiềm năng những hiểu biết đáng tin cậy về chất lượng, hiệu suất và sự hài lòng của người dùng sản phẩm, giúp họ đưa ra quyết định mua hàng sáng suốt. Đánh giá từ khách hàng thực tế cho phép người tiêu dùng so sánh trải nghiệm và kỳ vọng, tăng cường sự tin tưởng của họ vào máy CNC và trải nghiệm mua sắm tổng thể.
