Bộ dụng cụ bàn cắt Plasma CNC giá cả phải chăng cho mọi ngân sách

Máy plasma CNC có thể nâng cao khả năng của bạn đến mức bạn sẽ ngạc nhiên khi thấy tiến độ bạn đạt được sau khi có nguyên mẫu. Nó luôn tiết kiệm thời gian rất nhiều và độ chính xác mà một máy như vậy cung cấp luôn khiến nó trở thành một mặt hàng đáng mơ ước.

Với một trong những máy này, bạn luôn dễ dàng khởi nghiệp kinh doanh. Đúng là máy cắt plasma có thể là nguồn tiền in đích thực, nhưng việc chọn đúng loại máy phù hợp với nhu cầu mong muốn của bạn có thể không dễ dàng.

Với kinh nghiệm sâu rộng trong ngành này, STYLECNC do đó sẽ là vị cứu tinh của bạn với những hướng dẫn hoàn hảo mà bạn nên tuân theo trước khi sở hữu máy cắt plasma.

Máy cắt plasma có những khả năng gì?

Một công cụ như vậy có thể giúp bạn tùy chỉnh bất kỳ thiết kế nào trên thép cacbon, thép không gỉ, thép mềm, thép công cụ, sắt, nhôm, đồng thau hoặc đồng. Một trong những lý do tại sao những máy này là tốt nhất trong ngành là vì chúng mang lại độ chính xác cao nhất có thể trong khi đưa mô hình vào thực tế.

Máy cắt plasma là gì?

Máy cắt plasma là một loại dụng cụ cắt kim loại nhiệt sử dụng plasma hoặc khí ion hóa tốc độ cao để cắt kim loại và thổi bay kim loại nóng chảy bằng luồng khí tốc độ cao cùng lúc để tạo thành đường cắt plasma hẹp.

Nó được sử dụng để cắt nhiều loại kim loại khác nhau, như thép cacbon, thép không gỉ, đồng, nhôm, gang, v.v. Nó giúp cắt chính xác các kim loại dẫn điện. Nó có tốc độ cắt cao, đường cắt mỏng, biến dạng thấp, vùng ảnh hưởng nhiệt nhỏ, dễ sử dụng và tiết kiệm năng lượng. Với hồ quang dẫn, nó sẽ tạo ra hồ quang plasma công suất thấp trong không khí, giúp cắt với chi phí thấp hơn.

Nó được sử dụng để chế tạo tấm kim loại, làm kết cấu kim loại, chế tạo máy móc, sửa chữa, khoan, đào, vát, vát mép và nhiều dự án & kế hoạch cắt kim loại khác.

Bàn cắt Plasma CNC là gì?

Bàn cắt plasma CNC là bộ dụng cụ cắt kim loại tự động đi kèm với bàn làm việc có kích thước tùy chỉnh (4x4, 4x8, 5x10, 6x12) bao gồm khung giường, bộ điều khiển số máy tính với phần mềm CAM, nguồn điện, mỏ cắt, lưỡi cắt hoặc bàn răng cưa, bộ điều khiển, động cơ, thanh dẫn hướng, vít me bi, các bộ phận tùy chọn và phụ kiện tiêu hao, là phiên bản nâng cấp của máy cắt plasma cầm tay để phù hợp với nhiều kích thước chế tạo kim loại khác nhau. Bộ điều khiển CNC sẽ tạo ra nó với độ linh hoạt sản xuất cao, độ chính xác cao, chất lượng ổn định, năng suất cao, dễ cải thiện điều kiện làm việc và có lợi cho việc hiện đại hóa quản lý sản xuất. Một công cụ như vậy là sự kết hợp giữa máy cắt và bộ điều khiển, có thể phát huy những ưu điểm lớn hơn của cắt khí. Để thực hiện gia công tự động, nó phải có khả năng cấp liệu liên tục và cấp liệu tự động, và mỏ cắt phải có thể di chuyển riêng lẻ hoặc kết hợp theo hướng ngang và hướng dọc để tạo thành đường cong cần thiết. Các bộ phận chức năng khác nhau của máy phải có thể hợp tác và phối hợp chặt chẽ để đạt được khả năng cắt liên tục chính xác. Đồng thời, các thông số kỹ thuật khác nhau có thể được điều chỉnh linh hoạt và tối ưu hóa để đáp ứng các yêu cầu cắt của các kim loại khác nhau.

Máy cắt Plasma CNC hoạt động như thế nào?

Cắt plasma là phương pháp gia công nhiệt sử dụng nhiệt của hồ quang khí ion hóa nhiệt độ cao để làm nóng chảy phôi kim loại và loại bỏ kim loại nóng chảy bằng động lượng tốc độ cao để tạo ra một khe hở. Họ gửi một hồ quang điện bằng cách sử dụng khí như oxy, nitơ hoặc khí nén. Điều này biến khí thành plasma, cũng như nó nhanh chóng thổi qua kim loại để cắt nó bằng băng thông rộng. Mỏ cắt ngọn lửa hoạt động bằng cách thêm một luồng oxy vào ngọn lửa để oxy hóa kim loại và biến nó thành xỉ. Mỏ cắt di chuyển dọc theo đường đi của dụng cụ với khả năng điều khiển độ cao do máy tính chỉ đạo. CNC ngụ ý rằng máy tính được sử dụng để điều khiển chuyển động được hỗ trợ G-code trong một chương trình. So với các thiết bị cầm tay, máy cắt CNC plasma thực hiện gia công tự động với trục X, Y và Z.

Máy cắt CNC Plasma được sử dụng để làm gì?

Máy cắt plasma CNC có khả năng cắt hầu hết các vật liệu kim loại, bao gồm kim loại đen và kim loại màu, chẳng hạn như sắt, thép cacbon, thép kết cấu, thép không gỉ, thép dụng cụ, đồng thau, đồng, đồng thau, nhôm, titan và hợp kim của chúng để định hình tấm kim loại, thanh, dải, ống vuông và tròn, cũng như sản xuất nhiều loại hình kim loại.

Máy cắt plasma CNC được sử dụng trong nhiều ngành công nghiệp chế tạo kim loại như xưởng sản xuất và hàn ô tô, xưởng sửa chữa và phục chế ô tô, sản xuất máy công cụ, nhà máy máy móc công nghiệp, nhà sản xuất đóng tàu, xưởng máy móc khai thác, nhà máy điện, công trường xây dựng, trung tâm sản xuất hàng không vũ trụ.

Có những loại máy cắt Plasma nào?

Các loại máy cắt plasma phổ biến nhất bao gồm máy cầm tay và máy CNC (loại sở thích và loại công nghiệp). Nguồn điện phổ biến nhất bao gồm nguồn điện Huayuan và nguồn điện Hypertherm.

Theo phương pháp làm việc, bộ dụng cụ có thể được chia thành bộ dụng cụ không khí, bộ dụng cụ khô, bộ dụng cụ bán khô và bộ dụng cụ dưới nước.

Theo chất lượng và độ chính xác cắt, bạn sẽ gặp các loại cắt thông thường, cắt tinh, cắt bằng laser, v.v.

Theo hình dáng bên ngoài, có ba loại được liệt kê dưới đây:

Bộ dụng cụ CNC di động

Máy có tính di động, dễ lắp đặt, kết cấu nhỏ gọn, không gian nhỏ và chi phí sản xuất thấp. Tuy nhiên, do hạn chế của kết cấu công xôn, điều kiện ứng suất kém, dễ xảy ra biến dạng ngang, chiều rộng cắt ngang bị hạn chế và độ cứng kém trong quá trình gia công tốc độ cao.

Bộ dụng cụ CNC Gantry

Phương pháp hỗ trợ kiểu cổng trục được hỗ trợ hai chiều, lực đồng đều hơn, thiết bị có độ cứng tốt và có thể đạt được nhịp ngang lớn, thường lên tới 3 đến 10m. Tuy nhiên, yêu cầu lắp đặt thiết bị cao, kết cấu tương đối lớn và chiếm nhiều diện tích nhà máy hơn. Chế độ lái được chia thành lái một bên và lái hai bên. Lái một bên và lái hai bên đều có đặc điểm và ứng dụng riêng. Lái một bên tránh được điều khiển đồng bộ có độ chính xác cao và cấu trúc phức tạp của lái hai bên. Tuy nhiên, do trọng tâm lệch và lực lái không đi qua trọng tâm nên trong quá trình vận hành sẽ tạo ra lực quán tính không đối xứng, dễ bị rung, biến dạng và nghiêng. Do đó, chỉ có thể sử dụng trong nhịp nhỏ. Cấu trúc lái hai mặt tương đối phức tạp và yêu cầu điều khiển đồng bộ có độ chính xác cao ở cả hai bên, có thể sử dụng cho nhịp lớn hơn và chuyển động ổn định hơn.

Bộ bàn CNC

Bộ phận cắt và máy được tích hợp, thuận tiện di chuyển tại chỗ, nhưng phạm vi di chuyển của mỏ cắt tương đối nhỏ và chiều rộng cắt phải chịu một số hạn chế nhất định.

Có bao nhiêu loại bàn cắt Plasma CNC?

Bàn cắt plasma CNC có bốn loại được sử dụng nhiều nhất bao gồm 4x4, 4x8, 5x10 và 6x12 tính bằng feet, còn được gọi là 48" x 48", 48" x 96", 60" x 120", 72" x 144" tính bằng inch, cũng như 1212, 1325, 1530, 2040 tính bằng milimét (mm). Bạn cũng có thể tùy chỉnh kích thước bàn theo kích thước gia công kim loại thực tế của mình.

Ưu điểm của phương pháp cắt Plasma là gì?

Đây là phương pháp cắt kim loại hiệu quả cho tấm kim loại và ống kim loại, do đó được sử dụng rộng rãi trong nhiều ngành công nghiệp khác nhau.

Bạn có thể nhận được lợi ích từ 10 ưu điểm tốt nhất với khả năng cắt nhanh, dễ sử dụng, chi phí thấp hơn, an toàn khi sử dụng, đa nhiệm, tính linh hoạt được mở rộng, phạm vi vật liệu và độ dày rộng, loại bỏ hiện tượng cong vênh của tấm, tăng tốc độ đục bên trong và giảm xỉ.

So với máy cắt kim loại thủ công và bán tự động truyền thống, hệ thống cắt kim loại điều khiển bằng máy tính tự động là sự kết hợp giữa cải tiến chất lượng và hiệu quả chi phí. Máy cắt kim loại CNC bao gồm máy cắt plasma, ngọn lửa, plasma nước và laser được điều khiển bằng máy tính. Nó thực hiện cắt tự động, toàn thời gian, chất lượng cao, sử dụng cao và hiệu quả theo phần mềm lồng CNC.

Trong sản xuất công nghiệp, cắt nhiệt kim loại thường bao gồm cắt gas, plasma và laser. So với cắt gas, cắt plasma có phạm vi cắt rộng hơn và hiệu quả cao hơn. Hệ thống cắt plasma tinh tế gần với chất lượng của hệ thống laser, nhưng chi phí thấp hơn nhiều so với laser.

Nó đã cho thấy lợi thế to lớn trong việc tiết kiệm vật liệu và nâng cao năng suất lao động, điều này đã thúc đẩy nó từ thủ công hoặc bán tự động sang điều khiển số và trở thành một trong những hướng chính của sự phát triển công nghệ cắt điều khiển số.

1. Có thể cắt kim loại dày hơn, chẳng hạn như thép không gỉ, nhôm và hợp kim của nó, đồng và hợp kim của nó, gang và các vật liệu kim loại khác. Bạn cũng có thể sử dụng đèn cắt để cắt vật liệu cách điện và vật liệu phi kim loại có độ dày hơn 150mm.

2. Tốc độ nhanh, hiệu quả sản xuất cao, đặc biệt khi gia công kim loại mỏng với công suất lớn, hiệu quả sản xuất được cải thiện đáng kể hơn.

3. Chất lượng cắt cao, đường cắt mịn và phẳng, đường rạch hẹp, vùng ảnh hưởng nhiệt và biến dạng nhỏ hơn các dụng cụ khác.

4. Chi phí thấp, do tốc độ cao, việc sử dụng khí rẻ tiền như nitơ đòi hỏi ít nguyên liệu thô và nhân công hơn so với các phương pháp khác để cắt cùng một vật liệu.

Máy cắt Plasma CNC có giá bao nhiêu?

Theo các yêu cầu và cấu hình khác nhau về nguồn điện, mỏ cắt plasma, bàn cắt, động cơ, bộ điều khiển, phần mềm hệ thống điều khiển vi tính, khung máy, thanh dẫn hướng, vít me bi, các bộ phận tùy chọn và tiêu thụ, máy cắt plasma CNC có giá cả phải chăng từ US$5,060 để US$21,300 cho mọi ngân sách. Một máy cắt plasma cấp nhập cảnh bắt đầu ở mức khoảng US$3,980, trong khi một máy cắt plasma CNC chuyên nghiệp có giá từ US$5,600 để US$17,800 và bàn plasma CNC công nghiệp có giá từ US$6,980 để US$20,800, tổng thể, chi phí trung bình là khoảng US$7,200 trong 2025. Nếu bạn mua từ cửa hàng địa phương, bạn có thể được miễn phí vận chuyển, trong khi giá bán cao hơn. Nếu bạn muốn mua bộ bàn cắt plasma CNC giá rẻ ở nước ngoài, phí vận chuyển, thuế và thủ tục hải quan phải được bao gồm trong giá cuối cùng.

Hướng dẫn định giá

Thông số kỹ thuật

Nguồn điện Plasma & Độ dày cắt

Nguồn điện Huayuan của Trung Quốc

Nguồn điện Hypertherm của Hoa Kỳ

Làm thế nào để sử dụng máy cắt Plasma CNC và bàn cắt?

Dành cho những người chưa từng sử dụng máy cắt khí hoặc bàn cắt plasma có bộ điều khiển điều khiển bằng máy tính. Đây là hướng dẫn dễ làm theo với phần mềm cài đặt, thiết lập, gỡ lỗi, lắp ráp linh kiện, thiết lập và vận hành.

Cắt thủ công không tiếp xúc.

Bước 1. Chạm con lăn mỏ hàn vào phôi và điều chỉnh khoảng cách giữa vòi phun và mặt phẳng của phôi thành 3-5mm. (Khi máy cắt, công tắc "Lựa chọn độ dày cắt" sẽ được nâng cấp).

Bước 2. Bật công tắc mỏ hàn để đốt hồ quang plasma. Sau khi cắt qua vật liệu, di chuyển theo hướng cắt với tốc độ đều. Tốc độ dựa trên tiền đề cắt xuyên qua. Quá chậm sẽ ảnh hưởng đến chất lượng vết cắt và thậm chí phá vỡ hồ quang.

Bước 3. Sau khi làm việc, tắt công tắc mỏ hàn và hồ quang tắt. Lúc này, khí nén được phun ra ngoài trong thời gian trễ để làm mát mỏ hàn. Sau vài giây, quá trình phun tự động dừng lại. Tháo mỏ hàn ra để hoàn tất toàn bộ quá trình.

Cắt tiếp xúc thủ công.

Bước 1. Công tắc "Lựa chọn độ dày cắt" nằm ở mức thấp và được sử dụng khi cắt các tấm kim loại mỏng hơn bằng một máy duy nhất.

Bước 2. Đặt đầu mỏ hàn vào điểm bắt đầu của phôi cần cắt, bật công tắc mỏ hàn, đốt hồ quang, cắt qua phôi, sau đó di chuyển đều theo hướng cắt.

Bước 3. Sau khi làm việc, mở và đóng công tắc mỏ hàn. Lúc này, khí nén vẫn đang phun ra. Sau vài giây, quá trình phun sẽ tự động dừng lại. Tháo mỏ hàn ra để hoàn tất toàn bộ quá trình.

Tự động cắt.

Bước 1. Cắt tự động chủ yếu phù hợp để cắt các phôi dày. Chọn vị trí công tắc "Lựa chọn độ dày cắt".

Bước 2. Sau khi tháo con lăn mỏ hàn, mỏ hàn và máy công cụ bán tự động được kết nối chắc chắn và phụ kiện được cung cấp ngẫu nhiên.

Bước 3. Kết nối nguồn điện của hệ thống cắt bán tự động và lắp thanh bán kính hoặc thanh dẫn hướng theo hình dạng của dự án (nếu bạn cần cắt hình cung hoặc hình tròn, thì cần có thanh bán kính).

Bước 4. Nếu phích cắm công tắc đèn pin bị tắt, hãy thay thế phích cắm công tắc từ xa (được chuẩn bị trong phụ kiện).

Bước 5. Điều chỉnh tốc độ di chuyển phù hợp theo độ dày của phôi. Và đặt công tắc "lên" và "xuống" trên máy cắt bán tự động theo hướng cắt.

Bước 6. Điều chỉnh khoảng cách giữa vòi phun và phôi gia công từ 3-8mm, điều chỉnh vị trí tâm của vòi phun đến dải bắt đầu của khe hở phôi gia công.

Bước 7. Bật công tắc điều khiển từ xa. Sau khi cắt qua phôi, bật công tắc nguồn của máy bán tự động để cắt. Trong giai đoạn đầu, hãy chú ý đến đường may bất cứ lúc nào và điều chỉnh đến tốc độ phù hợp. Và chú ý xem hai máy có hoạt động bình thường không bất cứ lúc nào.

Bước 8. Sau khi cắt xong, tắt công tắc điều khiển từ xa và công tắc nguồn. Đến đây, toàn bộ quá trình đã hoàn tất.

Cắt vòng tròn thủ công.

Theo vật liệu và độ dày của chi tiết, chọn phương pháp cắt đơn hoặc song song và chọn phương pháp cắt tương ứng. Siết chặt thanh ngang trong phần đính kèm ngẫu nhiên vào lỗ vít trên giá đỡ mỏ hàn. Đến bán kính cần thiết và siết chặt, sau đó điều chỉnh khoảng cách từ đầu đến vòi mỏ hàn theo chiều dài bán kính của phôi (phải xem xét chiều rộng của khe). Sau khi điều chỉnh, siết chặt các vít cố định tâm để tránh nới lỏng và nới lỏng lồng để siết chặt các vít có khía. Tại thời điểm này, bạn có thể cắt phôi.

Điện áp của máy cắt Plasma CNC là bao nhiêu?

Khi hoạt động, mỏ cắt plasma CNC sẽ kiểm soát độ chính xác cơ học và chất lượng đường cắt bằng nguồn điện. Có thể nói rằng một nguồn điện tốt có chất lượng cắt tốt. Trong quá trình sử dụng và vận hành thực tế của hệ thống cắt điều khiển bằng máy tính, chất lượng cắt và độ ổn định liên quan đến thương hiệu & nhà sản xuất của nguồn điện, công suất, mỏ cắt, vòi phun, cũng như độ dày kim loại và các thông số cắt.

Nguồn điện của máy cắt thủ công phải có điện áp không tải đủ cao để dễ dàng bắt đầu hồ quang và làm cho hồ quang cháy ổn định. Điện áp không tải thường là 120-600V và điện áp cột hồ quang thường bằng một nửa điện áp không tải. Tăng điện áp cột hồ quang có thể làm tăng đáng kể công suất của hồ quang, do đó tăng tốc độ và cắt kim loại tấm có độ dày cao hơn. Điện áp cột hồ quang thường không thể đạt được bằng cách tăng độ co bên trong của điện cực và điều chỉnh lưu lượng khí, nhưng điện áp cột hồ quang phải nhỏ hơn 65% điện áp không tải, nếu không sẽ dẫn đến hồ quang không ổn định.

Plasma có thể cắt được độ dày bao nhiêu?

Theo kích thước của nguồn điện được cấu hình, độ dày cắt thường nằm trong khoảng 0.5-100mm và nguồn điện cao có thể cắt tới hơn 100mm; Khả năng cắt ngọn lửa CNC: Mỏ cắt ngọn lửa thông thường 6-180mm (tối đa 250mm), mỏ cắt ngọn lửa đặc biệt thường không vượt quá 300mm, tất nhiên, nó cũng có thể được tùy chỉnh để cao hơn.

Làm thế nào để chọn bộ thu bụi cho bàn cắt Plasma CNC?

Thiết bị tiếp nhận vật liệu và loại bỏ bụi cho máy cắt CNC plasma bao gồm một bàn làm việc gồm một giá đỡ và một bề mặt làm việc dạng lưới cố định trên đỉnh giá đỡ. Giá đỡ được trang bị một tấm tiếp nhận vật liệu có thể di chuyển theo chiều ngang so với bàn làm việc và nằm ở dưới cùng của bề mặt làm việc dạng lưới, và tấm tiếp nhận vật liệu là một tấm lưới thép, đáy bàn làm việc ngay bên dưới tấm tiếp nhận vật liệu được trang bị một bể chứa nước loại bỏ bụi, và đáy của bể chứa nước loại bỏ bụi được trang bị bánh xe. Thiết bị tiếp nhận vật liệu và loại bỏ bụi cho phép các phôi và chất thải do máy cắt và rơi xuống dưới bàn làm việc dễ dàng được lấy ra, đồng thời, nó có thể làm giảm đáng kể ô nhiễm bụi kim loại phát sinh khi cắt phôi.

Xử lý sự cố

1. Áp suất không khí làm việc quá thấp.

Khi máy cắt CNC plasma đang hoạt động, nếu áp suất làm việc thấp hơn nhiều so với áp suất theo hướng dẫn, điều này có nghĩa là tốc độ đẩy hồ quang bị yếu đi và luồng khí đầu vào nhỏ hơn giá trị yêu cầu. Lúc này, hồ quang năng lượng cao, tốc độ cao không thể hình thành. Kết quả là vết cắt có chất lượng kém, không thấm và tích tụ vết cắt.

Nguyên nhân gây ra áp suất khí không đủ là: lượng khí đầu vào từ máy nén khí không đủ. Điều chỉnh áp suất của van điều chỉnh khí của máy cắt CNC quá thấp, có dầu trong van điện từ và đường dẫn khí không trơn tru. Do đó, cần phải kiểm tra từng khía cạnh này, tìm ra vấn đề và cải thiện kịp thời.

2. Áp suất không khí làm việc quá cao.

Nếu áp suất khí đầu vào quá cao, sau khi hồ quang hình thành, luồng khí quá mức sẽ thổi bay cột hồ quang tập trung, phân tán năng lượng cột hồ quang và làm yếu đi sức mạnh cắt của hồ quang. Nguyên nhân chủ yếu là: điều chỉnh khí đầu vào không đúng cách, điều chỉnh quá mức van giảm áp của bộ lọc khí hoặc hỏng van giảm áp của bộ lọc khí.

3. Lắp đặt không đúng cách các bộ phận dễ bị hao mòn như vòi điện cực.

Vòi phun điện cực có ren và cần được siết chặt tại chỗ. Do lắp đặt vòi phun không đúng cách, chẳng hạn như ren không được siết chặt hoặc vòng xoáy được lắp đặt không đúng cách, việc cắt sẽ không ổn định và các bộ phận dễ bị tổn thương sẽ bị hỏng quá nhanh.

4. Điện áp AC đầu vào quá thấp.

Trước khi đưa vào vận hành, hãy kiểm tra xem lưới điện kết nối với mỏ cắt plasma CNC có đủ khả năng chịu tải không và thông số kỹ thuật của dây nguồn có đáp ứng yêu cầu không. Vị trí lắp đặt mỏ cắt điều khiển bằng máy tính phải cách xa các thiết bị điện quy mô lớn và những nơi thường xuyên bị nhiễu điện.

5. Dây nối đất tiếp xúc kém với phôi.

Tiếp địa là bước chuẩn bị cần thiết trước khi cắt. Nếu không sử dụng dụng cụ tiếp địa chuyên dụng, lớp cách điện trên bề mặt phôi và sử dụng dây tiếp địa lâu ngày bị lão hóa nghiêm trọng, v.v. sẽ khiến dây tiếp địa và phôi tiếp xúc kém.

6. Tốc độ cắt và độ thẳng đứng của kẹp mỏ hàn.

Tốc độ cắt phải nhanh hoặc chậm tùy theo vật liệu và độ dày khác nhau, và kích thước hiện tại. Quá nhanh hoặc quá chậm sẽ khiến bề mặt cắt không đều và có cặn ở các cạnh trên và dưới. Ngoài ra, mỏ cắt không được giữ thẳng đứng, hồ quang phun cũng được phun xiên, điều này cũng sẽ khiến bề mặt có độ dốc.

Bộ điều khiển & Phần mềm CNC Plasma

Sự kết hợp bộ điều khiển và phần mềm phổ biến nhất là Starfire hệ thống điều khiển và FastCAM phần mềm lồng nhau. Tất nhiên, bạn có thể chọn Mach3 và FireControl, phần mềm Sheetcam CAM và phần mềm Autodesk Fusion 360 CAM.

Starfire Bộ điều khiển CNC

Starfire được thiết kế với khả năng chống nhiễu plasma, chống sét, độ tin cậy cao và khả năng chịu xung điện. Có tính năng bộ nhớ điểm ngắt tự động. Phù hợp với mọi loại máy cắt plasma & ngọn lửa. Có thể sử dụng điều khiển từ xa không dây tùy chọn để thực hiện hoạt động từ xa.

FastCAM Phần mềm CAM

FastCAM là phần mềm lồng ghép cắt liên tục cạnh chung hoàn toàn tự động. Phần mềm này nhắm đến các máy cắt CNC, bao gồm máy cắt ngọn lửa, plasma, laser và tia nước, được sử dụng để vẽ, lập trình, lồng ghép, xác minh và cắt tự động các bộ phận có hình dạng tùy ý. Sử dụng FastCAM có thể tăng tỷ lệ lồng thép và tiết kiệm thép hiệu quả, nâng cao hiệu quả lập trình, lồng và cắt, nâng cao hiệu quả sản xuất một cách hiệu quả.

Chức năng lồng ghép cạnh đồng biên tự động là thực hiện các bộ phận hình chữ nhật và các bộ phận không phải hình chữ nhật trong quá trình lồng ghép tự động, nghĩa là tự động lồng ghép cạnh của bất kỳ bộ phận nào có chiều dài cạnh khác nhau, không cần chỉnh sửa thủ công và tự động xử lý cạnh đồng biên và cắt liên tục các bộ phận khác nhau, để ngăn ngừa Và tránh biến dạng cắt nhiệt, tự động xử lý hướng cắt và vị trí của điểm đục lỗ và sử dụng cạnh cắt để làm nóng trực tiếp trước khi cắt để tránh đục lỗ.

Máy cắt Plasma VS Máy hàn Plasma

Máy cắt plasma xuất phát từ máy hàn, là một loại hệ thống hàn độc đáo. Nó sử dụng khí ion hóa để làm nóng chảy hai kim loại với nhau. Bằng cách tăng phóng điện hồ quang, hệ thống hàn có thể được chuyển đổi thành hệ thống cắt.

Ở giai đoạn này, hầu hết các doanh nghiệp cắt và hàn nhiệt đều từ plasma. Trong số đó, máy cắt đã phát triển máy cắt cầm tay, máy cắt dạng dầm, máy cắt cổng, máy cắt để bàn, máy cắt ống và các dạng thiết bị cắt khác, trong khi máy hàn được chia thành máy hàn thủ công và máy hàn robot.

Máy cắt khí sử dụng hồ quang để tạo ra nhiệt độ cao làm nóng chảy vật liệu cần cắt. Đồng thời, nó sử dụng khí nén để thổi bay vật liệu cần cắt thành các khe để hoàn thành các dự án cắt cuối cùng. Nó có ưu điểm là chất lượng cắt tốt, chiều rộng cắt hẹp, độ chính xác cao, cắt nhanh, an toàn và sạch sẽ. Đây là máy cắt kim loại tiên tiến.

Thợ hàn sử dụng hồ quang khí ion hóa làm nguồn nhiệt và một thành phần hợp kim nhất định (dây kim loại, bột hợp kim) làm kim loại phụ.

Hàn hồ quang là phương pháp hàn chất lượng cao. Tỷ lệ chiều sâu/chiều rộng mối hàn lớn, vùng ảnh hưởng nhiệt hẹp, biến dạng của chi tiết nhỏ, có nhiều loại vật liệu hàn, đặc biệt là phát triển hàn plasma dòng xung và hàn hồ quang điện cực nóng chảy. Phạm vi ứng dụng được mở rộng, có ưu điểm là hiệu quả thi công cao, chi phí thấp.

Hướng dẫn người mua

Máy cắt plasma CNC điều khiển bằng máy tính sẽ luôn là khoản đầu tư đáng kể vì bạn sẽ phải trả nhiều tiền hơn cho máy. Do đó, việc lựa chọn đúng máy là rất quan trọng để nâng cao chất lượng công việc của bạn. Một số yếu tố chính giúp bạn chọn được công cụ hoàn hảo đã được thảo luận dưới đây.

Điều đầu tiên phải được ưu tiên. Khả năng cắt luôn là yếu tố quan trọng đối với những loại máy như vậy. Dụng cụ phải có khả năng cắt kim loại chính xác hơn. Nếu bạn đang làm việc với kim loại dày, hãy đảm bảo rằng máy bạn sắp mua có thể xử lý được độ dày đó. Ngoài ra, hãy cân nhắc tốc độ cắt tối đa của máy và cách nó sẽ ảnh hưởng đến năng suất của bạn. Độ chính xác, phần mềm, bảo trì, khả năng cơ động và giá cả là một số yếu tố khác cần được cân nhắc khi mua một dụng cụ như vậy. Cuối cùng nhưng không kém phần quan trọng; hãy cân nhắc mức độ hỗ trợ và dịch vụ do nhà sản xuất cung cấp. Tìm kiếm một nhà sản xuất cung cấp dịch vụ hỗ trợ khách hàng tuyệt vời, bao gồm hỗ trợ kỹ thuật, đào tạo và bảo trì liên tục.

Sự tiến bộ không ngừng của công nghệ tự động hóa CNC và cắt plasma đã làm cho các loại máy cắt CNC ngày càng phong phú, và yêu cầu của thị trường về chất lượng gia công kim loại cũng liên tục được cải thiện. Có các tùy chọn từ 63A đến 200A, với định dạng lớn và bàn nhỏ, máy cắt chính xác, máy cắt ống, tích hợp tấm và ống. Chúng đã trở thành sản phẩm gia công và tạo hình kim loại bán chạy trong những năm gần đây.

Tôi có nên mua nó không?

Nếu doanh nghiệp của bạn thuộc loại hình công việc sau, bạn có thể mua một cái để dùng thử. Nó có thể cải thiện đáng kể chất lượng và hiệu quả của sản phẩm, giải phóng năng suất và tiết kiệm chi phí.

Chế tạo kim loại tấm

Với số lượng lớn các yêu cầu sản xuất và chế tạo, các lô hàng khác nhau, lô hàng lớn và lô hàng nhỏ, công cụ cắt kim loại tự động này có thể cung cấp giải pháp hoàn hảo.

Dụng cụ nhà bếp

Ngành công nghiệp đồ dùng nhà bếp có yêu cầu cao về gia công vật liệu kim loại và ngành công nghiệp đồ dùng nhà bếp sử dụng nhiều tấm kim loại và ống hơn. Sử dụng Máy công cụ CNC có thể tối đa hóa lợi ích.

Trang trí quảng cáo / Phần cứng kiến ​​trúc

Cho dù là làm biển quảng cáo hay ghép phần cứng kiến ​​trúc, loại máy công cụ này đều có thể cắt dễ dàng.

Sản xuất máy móc / Tủ khung gầm

Trong các ngành công nghiệp này, cũng có rất nhiều ứng dụng của vật liệu kim loại. Các tấm kim loại và ống có độ dày khác nhau có thể được cắt bằng công cụ điện tự động này.

Làm thế nào để mua nó?

Việc nó có dễ sử dụng hay không phụ thuộc vào việc bạn có mua nó hay không và bạn đã mua đúng cách hay chưa. Hãy chú ý đến những mẹo này khi lựa chọn, để bạn có thể tránh được những sai lầm và mua được một máy cắt plasma tự động dễ sử dụng với bộ điều khiển CNC cùng một lúc.

Bước 1. Lựa chọn thương hiệu.

Có rất nhiều thương hiệu trên thị trường, chất lượng không đồng đều. Một số thương hiệu chỉ là sản phẩm OEM, không có tích lũy kỹ thuật. Bạn phải chọn một thương hiệu có nền tảng CNC chuyên nghiệp, sản phẩm đã trải qua nhiều lần lặp lại trong thời gian dài và công nghệ trưởng thành.

Bước 2. Lựa chọn phần cứng và phần mềm.

Máy cắt khí CNC là sự kết hợp hữu cơ giữa công nghệ phần cứng và phần mềm. Chỉ cần có công nghệ phần mềm, hiệu quả cắt thấp. Tương tự như vậy, chỉ với công nghệ phần cứng, hiệu quả cắt không đạt tiêu chuẩn, vì vậy một công cụ máy tốt cũng quan trọng như nhau đối với công nghệ phần cứng và phần mềm. Ở đây, khách hàng nên chú ý phân biệt một số loài cá cấp thấp trong vùng nước gặp khó khăn chỉ có phần cứng nhưng không có hệ thống điều khiển tiên tiến hỗ trợ.

Bước 3. Lựa chọn khả năng sử dụng.

Mục đích mua là để thay thế thủ công. Có thể đạt được tốc độ, độ chính xác và ổn định hay không, có cần bảo trì theo dõi hay không, có thể giảm thiểu can thiệp thủ công hay không là chìa khóa để đánh giá xem nó có dễ sử dụng hay không.

Dựa trên những điều trên, máy cắt plasma CNC có dễ vận hành hay không phụ thuộc vào việc bạn đã mua đúng sản phẩm hay chưa. Sản phẩm và kinh nghiệm có liên quan chặt chẽ với nhau. Tôi hy vọng rằng những lưu ý khi mua hàng mà tác giả tóm tắt có thể giúp bạn rèn luyện đôi mắt tinh tường, lựa chọn máy cắt CNC phù hợp nhất với mình và sớm trải nghiệm tốc độ và niềm đam mê mà CNC mang lại.

Tại sao bạn nên tin tưởng STYLECNC?

STYLECNC đã là một doanh nghiệp hàng đầu trong một thời gian dài đã cung cấp các nguyên mẫu được điều khiển bằng máy tính cho hầu hết các giải pháp cắt chính xác của bạn. Thương hiệu không chỉ cung cấp mà còn liên tục đổi mới để đáp ứng nhu cầu của khách hàng. Nhìn chung, đáng tin cậy STYLECNC không chỉ là về sản phẩm. Đó là về việc tin tưởng vào chuyên môn, kinh nghiệm, tính minh bạch, trách nhiệm giải trình và cam kết về chất lượng và đổi mới của chúng tôi.