Máy đúc CNC là máy làm khuôn tự động điều khiển bằng máy tính để phay & cắt chính xác các kết cấu, hình lõm và hình nổi vào khuôn kim loại. Hiện tại, máy làm khuôn CNC tốt nhất đang được bán với giá cả phải chăng.
Máy đúc CNC là máy CNC chính xác đa năng tích hợp công nghệ điều khiển số bằng máy tính vào các hoạt động cắt và phay. Nó cũng được xác định là Máy đúc điều khiển số bằng máy tính, máy làm khuôn CNC và Máy phay khuôn điều khiển số bằng máy tính. Giống như các máy công cụ CNC thông thường khác, thông qua việc sử dụng mã G, hệ thống CNC hoạt động để chỉ huy hoạt động nhằm thực hiện tự động hóa quá trình cắt và phay. Nó phù hợp cho sản xuất khuôn mẫu công nghiệp, chạm khắc phù điêu nghệ thuật, sản xuất biển tên con dấu cá nhân, ngành trang trí và gia công bảng mạch in. Ngoài ra, theo nhu cầu giảng dạy của các trường cao đẳng và đại học, một hệ thống điều khiển mở được áp dụng. Thông qua các kết nối điều khiển và điều khiển phần mềm khác nhau, có thể hình thành hệ thống điều khiển vòng bán kín và vòng kín hoàn toàn.
Máy đúc CNC có thể xử lý văn bản, hoa văn, kết cấu, bề mặt phức tạp nhỏ, các bộ phận có thành mỏng, các bộ phận chính xác nhỏ và các phù điêu nghệ thuật không đều. Các đối tượng này có đặc điểm là kích thước nhỏ, hình dạng phức tạp và các sản phẩm hoàn thiện tinh xảo.
Về mặt công nghệ gia công, do diện tích khắc nhỏ và phức tạp nên máy đúc CNC sử dụng dao phay nhỏ dưới 6.0mm để gia công tinh, có ý nghĩa to lớn đối với nhu cầu gia công sản phẩm hàng loạt.
Nguyên lý của máy đúc CNC là phay tốc độ cao. So với gia công CNC truyền thống, định tuyến CNC tương tự như phay tốc độ cao, được gọi một cách sinh động là phương pháp gia công "ăn ít chạy nhanh".
Việc sử dụng máy đúc CNC có cường độ lao động thấp, mức độ tự động hóa cao và ít phụ thuộc vào người vận hành. Hệ thống điều khiển tự động điều khiển chuyển động của dụng cụ trên máy phay khuôn CNC theo hướng dẫn gia công để hoàn thành nhiệm vụ phay, giúp giảm đáng kể cường độ lao động. Quy trình tự động hóa cao này cho phép sản xuất ít phụ thuộc hơn đáng kể vào các kỹ năng của các hoạt động chạm khắc thủ công truyền thống.
1. Là sản phẩm kết hợp giữa công nghệ điều khiển số và quy trình khắc và phay. Là một loại máy CNC đa chức năng. Tương tự như máy điều khiển số thông thường, giá máy khắc kim loại của chúng tôi thực hiện việc chạm khắc và tự động hóa quá trình phay thông qua hệ thống điều khiển số đó điều khiển chuyển động của máy khắc và phay theo mã quy trình quy trình.
2. Cấu trúc ổn định và cứng cáp: Với giường và bàn kiểu cổng kết hợp trong một, không chỉ có độ cứng tốt mà còn không có lỗi lắp đặt cho cả hai. Độ chính xác sẽ không bị ảnh hưởng ngay cả khi sử dụng trong thời gian dài.
3. Là loại thiết kế hoàn toàn khép kín, áp dụng phương pháp gia công dầu cắt tuần hoàn bên ngoài. Thân máy được đúc hoàn toàn, kết cấu ổn định, khả năng chịu lực lớn.
4. Máy được trang bị trục vít me bi hai chiều chính xác của thương hiệu nổi tiếng, ray vuông Đài Loan, ổ trục chính xác với độ cứng cao và độ chính xác động cao. Máy còn được trang bị động cơ servo AC YASKAWA Nhật Bản có độ chính xác cao và công suất lớn, giúp biên độ nhỏ hơn và ba trục ổn định hơn.
5. Máy phay khuôn CNC được trang bị hệ thống thay dao tự động.
1. Kết cấu cổng trục: Kết cấu gang toàn bộ, kết cấu chắc chắn, độ cứng cao, độ chính xác 0.01mm. Cột đôi là một bộ phận toàn bộ, tăng đáng kể độ cứng của máy.
2. Sử dụng động cơ tần số thay đổi làm mát bằng nước tốc độ cao, mô-men xoắn lớn, cắt mạnh, tần số cao, tuổi thọ cao, có thể làm việc liên tục trong thời gian dài.
3. Hệ thống làm mát: Bộ làm mát dầu tuần hoàn cho trục chính, làm mát phôi bằng nước hoặc dầu trong bể chứa, hoặc chất lỏng phun sương thông qua vòi phun.
4. Đảm bảo chất lượng: Đối với mỗi thiết bị trước khi xuất xưởng, chúng tôi sẽ kiểm tra cơ bằng máy giao thoa laser.
5. Động cơ servo và bộ truyền động: từ Nhật Bản với độ chính xác cao và tuổi thọ cao.
6. Thanh trượt tuyến tính HIWIN: sản xuất tại Đài Loan, sử dụng cho thanh trượt tịnh tiến.
7. Cả ba trục đều sử dụng vít me bi của Đức và quỹ đạo tuyến tính của Đài Loan để đảm bảo độ chính xác và định vị lại chính xác.
8. Hệ thống điều khiển chức năng và dễ vận hành do SYNTEC Đài Loan sản xuất với hiệu suất cao và giá cả cạnh tranh.
9. Áp dụng chuyển động của bàn để giữ độ ổn định và độ chính xác cao.
10. Không gian làm việc khép kín đảm bảo công việc an toàn và không bị ô nhiễm.
11. Hệ thống thay dao tự động với 4 dao.
| Mô hình | ST4040C | ST6060C |
| Kích thước bàn làm việc | 400mm × 400mm | 600mm × 600mm |
| Chuyển động trục X/Y/Z | 450mm×450×250mm | 600mm × 600mm × 300mm |
| Độ chính xác chuyển động XYZ | ± 0.01 / 300mm | ± 0.01 / 300mm |
| Độ chính xác lặp lại XYZ | 0.005mm | 0.005mm |
| Sai số độ phẳng của bàn làm việc | ≤0.03mm | ≤0.03mm |
| Lỗi độ thẳng đứng XY | 0.02mm | 0.02mm |
| Chiều cao phương tiện | 50 - 300mm | 50 - 350mm |
| Chiều rộng của cổng | 740mm | 820mm |
| Tải trọng tối đa | 300kg | 350kg |
| Biến dạng áp suất của bàn làm việc | <0.02mm(300kg) | <0.02mm(300kg) |
| trục chính điện | 2.2KW(Tùy chọn 5.5KW) | 2.2KW(Tùy chọn 5.5KW) |
| Người giữ dụng cụ | BT20 (Tùy chọn BT30) | BT20 (Tùy chọn BT30) |
| Tốc độ quay của trục chính | 5000-24000rpm | 3000-18000rpm |
| Tốc độ di chuyển tối đa | 15m / phút | 12m / phút |
| Tổng công suất | 7.5KW | 13.5KW |
| động cơ | Động cơ Servo Yaskawa | Động cơ Servo Yaskawa |
| Cung cấp năng lượng | 380V ± 10%50Hz | 380V ± 10%50Hz |
Máy đúc CNC có thể ứng dụng để chạm khắc, phay, cắt và khoan hầu hết các vật liệu, bao gồm nhưng không giới hạn ở đồng, nhôm, thép, sắt, đồng thau, gỗ, bọt và nhựa. Nó có ứng dụng rộng rãi trong khuôn ép phun, ô tô, khuôn đồ sắt, khuôn giày, khuôn thả, khuôn kim loại, bộ phận đồng hồ, điện cực đồng, điện cực kẽm, điện cực kim loại, đồ thủ công kim loại, nghệ thuật kim loại, đồ trang sức, ngọc bích, mão răng, trong số các ngành công nghiệp đúc khác. Máy này được thiết kế đặc biệt để gia công hàng loạt khuôn, đồng hồ, kính mắt, tấm, nhãn hiệu, huy hiệu, làm bóng bề mặt bên ngoài, đồ họa ba chiều và chữ. Máy đúc này dễ dàng cung cấp 2D hoặc 3D phù điêu trên nhiều chất liệu khác nhau.
Điều này sẽ rất quan trọng để hiểu cách mỗi tùy chọn sẽ ảnh hưởng đến hiệu quả và độ chính xác cũng như quy trình làm việc chung khi quyết định sử dụng máy đúc CNC có hoặc không có ATC. Sau đây là phân tích về những điểm khác biệt chính.
Máy đúc CNC có ATC giảm thiểu việc ngừng hoạt động xuống mức rất thấp vì quy trình thay đổi công cụ được tự động hóa. Do đó, máy có thể hoạt động liên tục mà không cần bất kỳ sự can thiệp nào từ người vận hành, do đó rút ngắn chu kỳ sản xuất. Máy không có ATC cần thay đổi công cụ thủ công, tăng thời gian chết và giảm tỷ lệ sản xuất.
Máy có ATC cung cấp độ chính xác cao hơn vì các công cụ được tự động hoán đổi với sự căn chỉnh nhất quán, đảm bảo độ chính xác trong suốt quá trình sản xuất. Việc thay đổi công cụ thủ công có thể gây ra lỗi nhỏ trong việc căn chỉnh công cụ, có thể ảnh hưởng đến tính nhất quán và chất lượng của các bộ phận hoàn thiện.
Về bản chất, ATC cung cấp một máy móc để vận hành mà không cần sự trợ giúp của con người, do đó hạn chế tối đa lỗi của người vận hành, trong khi công nhân có thể thực hiện các nhiệm vụ khác. Tuy nhiên, nếu không có ATC, máy móc sẽ trở nên thực tế hơn nhiều đối với người vận hành khi thay đổi công cụ của họ, và do đó có thể gây ra gián đoạn và sai sót.
Máy đúc CNC có ATC thường có chi phí ban đầu cao hơn do công nghệ tiên tiến. Tuy nhiên, tốc độ sản xuất tăng lên và chi phí lao động giảm thường bù đắp cho khoản đầu tư ban đầu. Mặt khác, máy không có ATC có giá cả phải chăng hơn ban đầu, nhưng chúng phải chịu chi phí vận hành cao hơn trong dài hạn.
Việc bảo trì máy đúc CNC bằng bộ thay dao tự động (ATC) rất quan trọng để đảm bảo hoạt động trơn tru, tuổi thọ cao và giảm thiểu chi phí sửa chữa. Sau đây là một số mẹo bảo trì thiết yếu:
• Làm sạch thường xuyên: Giữ máy và các bộ phận của máy sạch sẽ, đặc biệt là cơ cấu thay đổi dụng cụ. Bụi, đất và mảnh vụn có thể gây ra ma sát và do đó làm tăng tốc độ mài mòn của ATC. Việc vệ sinh giá đỡ dụng cụ, hộp đựng dụng cụ và tất cả các bộ phận chuyển động phải được thực hiện thường xuyên để đảm bảo hoạt động trơn tru.
• Bôi trơn các bộ phận chuyển động: Việc bôi trơn thường xuyên các bộ phận chuyển động của máy được thực hiện để giảm ma sát và mài mòn. Danh sách bao gồm các bộ phận cơ khí, thanh ray và trục chính của bộ thay đổi công cụ. Việc bôi trơn thích hợp được thực hiện để đảm bảo chuyển động trơn tru giúp kéo dài tuổi thọ của hệ thống.
• Kiểm tra bộ thay đổi dụng cụ xem có bị mòn hoặc lệch không: Hiệu chuẩn ATC thường xuyên để đảm bảo nó có thể hoạt động chính xác. Căn chỉnh không nhất quán có thể gây ra thay đổi công cụ không đúng cách, dẫn đến độ chính xác gia công và năng suất thấp.
• Mức không khí và chất lỏng: Hầu hết các máy ATC sử dụng khí nén và chất lỏng thủy lực. Duy trì các mức này và đảm bảo cung cấp hệ thống không rò rỉ. Áp suất khí thấp hoặc mức chất lỏng không đủ có thể là nguyên nhân khiến bộ đổi công cụ bị trục trặc.
• Nâng cấp phần mềm: Cần phải cập nhật thường xuyên phần mềm của máy để tránh lỗi vận hành hoặc sự cố với hệ thống ATC. Lỗi trong phần mềm hoặc chương trình cơ sở lỗi thời sẽ làm giảm hiệu suất và tạo ra thời gian chết không cần thiết.
Tôi đã tìm kiếm máy CNC có bộ đổi dao khá lâu và cuối cùng tôi đã tìm thấy máy này ở đây. Đây là một máy công cụ tuyệt vời để làm khuôn và bộ đổi dao tự động thực sự giúp tôi tiết kiệm rất nhiều thời gian.
