Bạn đang muốn mua một máy dán cạnh mới để tạo các cạnh trang trí trên ván để nâng cấp doanh nghiệp sản xuất đồ nội thất dạng tấm của mình? Bạn sẽ phải đối mặt với nhiều loại tùy chọn khác nhau trên thị trường, chẳng hạn như loại thủ công, loại di động và loại tự động có bộ điều khiển CNC, cũng như máy dán cạnh laser. Ngoài ra, có rất nhiều máy có sẵn từ nhiều thương hiệu khác nhau với các mức giá khác nhau. Mặc dù nguyên lý hoạt động là như nhau, nhưng trải nghiệm có thể khác nhau trên mỗi máy do sự khác biệt về thiết kế thân thiện với người dùng. Vậy, loại nào phù hợp hơn với nhu cầu và ngân sách của bạn? Điều này đòi hỏi một chút kiên nhẫn trong quá trình nghiên cứu và so sánh. Sau đây là bộ sưu tập các máy dán cạnh phổ biến nhất dành cho các cửa hàng nhỏ và nhà sản xuất công nghiệp trong ngành sản xuất đồ nội thất tùy chỉnh hiện đại, để bạn có thể đưa ra lựa chọn tốt nhất phù hợp với doanh nghiệp chế biến gỗ của mình.
Bạn có đang có ý định mua một máy dán cạnh giá cả phải chăng để tùy chỉnh các cạnh trang trí nhằm thúc đẩy hoạt động kinh doanh sản xuất đồ nội thất của mình không?
Sau đây là hướng dẫn thực tế về cách chọn máy dán cạnh đầu tiên hoặc tiếp theo của bạn. Chúng tôi sẽ xem xét tất cả các loại máy, tính năng, cấu hình, chi phí cũng như một số mặt hàng tùy chọn để giúp bạn dễ dàng hơn khi quyết định mua hàng. Hãy cùng tìm hiểu.
Máy dán cạnh là một bộ dụng cụ chế biến gỗ tự động thực hiện phay trước, dán keo, cắt đầu, cắt thô, cắt mịn, cắt góc, cạo, tách vệ sinh cho tủ và đồ nội thất. Máy dán cạnh tự động được thiết kế để dán cạnh thẳng và cắt MDF (ván sợi mật độ trung bình), ván khối, ván gỗ đặc, ván dăm, tấm cửa polyme, melamine và ván ép.
Máy dán cạnh tự động được sử dụng để phay trước, dán biểu ngữ cạnh vào lớp nền, cắt các cạnh đầu và cuối, cắt phẳng mặt trên và mặt dưới với lớp nền, cạo bất kỳ phần thừa nào và đánh bóng cạnh đã hoàn thiện. Tất cả công việc sẽ được hoàn thành trên một chiếc máy, đây là phiên bản nâng cấp của phương pháp dán cạnh thủ công truyền thống trong sản xuất đồ nội thất hiện đại.
Phay trước
Các vết gợn sóng, gờ hoặc hiện tượng không vuông góc do cưa panel hoặc cưa rạch gây ra đều được sửa đổi lại bằng dao phay kép để đạt được hiệu quả bịt kín tốt hơn. Nó làm cho sự liên kết giữa dải cạnh và tấm chặt chẽ hơn, tính toàn vẹn và tính thẩm mỹ tốt hơn.
Dán
Với cấu tạo đặc biệt, tấm niêm phong và banner cạnh được liên kết hai mặt để đảm bảo độ bám dính chắc chắn hơn.
Cắt tỉa phần cuối
Thông qua chuyển động dẫn hướng tuyến tính chính xác, việc theo dõi khuôn tự động và cấu trúc cắt nhanh động cơ tốc độ cao tần số cao được áp dụng để đảm bảo bề mặt cắt mịn.
Cắt tỉa tốt
Tất cả đều áp dụng tính năng theo dõi tự động của khuôn và cấu trúc động cơ tốc độ cao tần số cao để đảm bảo độ mịn của phần trên và phần dưới của tấm được cắt tỉa. Nó được sử dụng để sửa chữa vật liệu dư thừa lên xuống dải của tấm đã được xử lý. Công cụ hoàn thiện là một mũi khoan hình chữ R, chủ yếu được sử dụng cho các dải nhựa PVC và acrylic của đồ nội thất dạng tấm, tốt nhất là các dải cạnh có độ dày trên 0.8mm.
Cạo
Nó được sử dụng để loại bỏ các vết gợn do quá trình cắt của chuyển động cắt phi tuyến tính gây ra, để phần trên và dưới của tấm mịn hơn và gọn gàng hơn.
Đánh bóng
Làm sạch tấm đã xử lý bằng bánh xe đánh bóng bằng bông và đánh bóng mặt cuối của dải cạnh để mịn hơn.
Rãnh
Nó được sử dụng để tạo rãnh trực tiếp cho các tấm bên, tấm đáy tủ quần áo, giúp giảm bớt quá trình cưa tấm một cách thuận tiện và nhanh chóng hơn. Nó cũng có thể được sử dụng để tạo rãnh cho viền nhôm của tấm cửa.
Máy dán cạnh được sử dụng để tạo các cạnh trang trí trên các tấm ván và tấm ốp (MDF, ván khối, ván dăm, ván gỗ đặc, melamine, tấm cửa polymer và ván ép) tự động bằng các mép nẹp làm bằng melamine, PVC, ABS, PMMA và acrylic.
Máy dán cạnh cầm tay di động
Máy dán cạnh cầm tay di động có thể được áp dụng để vận hành các tấm có đường viền thẳng và cong không đều. Khi máy được lắp đặt với các phụ kiện khung cố định, phương pháp sử dụng của nó tương tự như cách sử dụng máy dán cạnh thủ công đường cong truyền thống. Nó phù hợp để dán các vật liệu khác nhau, bao gồm giấy melamine (đã ngâm tẩm), veneer, nhựa (PVC hoặc ABS).
Máy dán cạnh bán tự động
Máy dán cạnh bán tự động thích hợp dán cạnh thẳng cho ván MDF, ván khối và ván dăm. Khả năng của nó bao gồm dán, bịt kín, cắt tỉa trên và dưới và đánh bóng. Đây là dây chuyền sản xuất tự động có thể hoàn thành việc vận chuyển tấm, dán cạnh, phay trên & dưới và đánh bóng cùng một lúc.
Máy dán cạnh tự động
Máy dán cạnh tự động thích hợp để dán thẳng và cắt tỉa gỗ nguyên khối, ván sợi, ván dăm, ván ép, ván ép. Các vật liệu có thể là dải gỗ đặc, PVC, melamine và veneer. Các khả năng của nó bao gồm phay trước, dán, tạo dải, san lấp mặt bằng, gia công thô, hoàn thiện, định hình, cạo, đánh bóng, tạo rãnh.
Giá của máy dán cạnh thay đổi tùy theo cấu hình. Máy dán cạnh cầm tay giá rẻ tốt nhất bắt đầu từ US$600. Máy dán cạnh bán tự động giá cả phải chăng có giá từ US$5,500 đến US$7,200, trong khi một số có thể đắt như US$9,800. Một máy dán cạnh tự động công nghiệp có giá từ US$8,000 đến US$32,800.
Máy dán cạnh là một công cụ điện có điều khiển điện tự động và hoạt động được lập trình. Cần xem xét cẩn thận khi mua.
Sự hiểu biết
Khi lắng nghe phần giới thiệu sản phẩm của nhà sản xuất, bạn có thể có được hiểu biết chung về máy móc cần thiết từ thông số kỹ thuật, hiệu suất, phạm vi sử dụng, phương pháp vận hành, giá cả, dịch vụ và hỗ trợ.
Sự kiểm tra
Kiểm tra xem ngoại hình máy có tốt không. Kiểm tra xem các bộ phận có đầy đủ không, xem video hướng dẫn vận hành của nhà sản xuất, kiểm tra hiệu ứng liên kết và nắm vững các nguyên tắc vận hành cơ bản.
Kiểm tra
Bật máy để chạy thử. Kiểm tra xem nguồn điện và đường cung cấp khí có trơn tru và nhạy không, và máy có chạy trơn tru và không có tiếng ồn không. Trên cơ sở này, người dùng quyết định có nên mua hay không.
Người mới sử dụng máy dán cạnh tự động thường vội vàng, vậy làm sao để tránh hiện tượng này để người mới sử dụng có thể sử dụng tốt hơn?
Trước khi sử dụng, chúng ta cần vệ sinh sạch sẽ, kiểm tra tình trạng các bộ phận và sử dụng keo dán cạnh để kiểm soát và điều chỉnh.
Sau đây là 8 bước dễ thực hiện.
Bước 1. Đầu tiên, chọn dải màu tương ứng với màu của tấm vải.
Bước 2. Đặt dải băng lên bàn xoay và kéo phần giao diện của dải băng vào trong máy.
Bước 3. Mang tờ giấy đến bàn làm việc.
Bước 4. Nhấn tấm ván và từ từ đẩy nó vào máy.
Bước 5. Khi đẩy được một nửa, bạn có thể thả ra, băng tải dẫn hướng sẽ tự động đưa tấm về phía trước để dán kín mép.
Bước 6. Tấm ván được tự động dán kín và phần dải thừa được cắt bỏ.
Bước 7. Sau đó nhận tờ giấy dán mép ở cuối.
Bước 8. Sau khi hoàn thiện tấm ván, bạn có thể chuyển sang công đoạn tiếp theo, quá trình dán mép hoàn tất.
Máy dán cạnh tự động cần được bảo dưỡng trong quá trình sử dụng hàng ngày để tránh hỏng hóc. Việc chăm sóc và bảo dưỡng thường xuyên có thể kéo dài tuổi thọ của máy một cách hiệu quả, giảm chi phí bảo dưỡng của doanh nghiệp, nâng cao hiệu quả công việc và giúp ích rất nhiều cho sự phát triển lâu dài của doanh nghiệp.
Vậy chúng ta nên thực hiện công việc bảo trì như thế nào? STYLECNC liệt kê 8 mẹo bạn nên ghi nhớ để bảo quản máy dán cạnh tự động của mình.
Mẹo 1. Bôi trơn thường xuyên.
Thêm dầu bôi trơn vào ổ trục của từng bộ phận và đảm bảo chọn loại dầu bôi trơn phù hợp, nếu không sẽ ảnh hưởng đến quá trình sử dụng bình thường của máy.
Mẹo 2. Kiểm tra định kỳ.
Trong quá trình bảo dưỡng, hãy kiểm tra cẩn thận độ mòn của bánh răng, ổ trục và các bộ phận khác, và thay thế các bộ phận bị mòn nghiêm trọng kịp thời. Khi phát hiện ra, hãy siết chặt chúng ngay lập tức và thay thế các ốc vít nếu cần thiết. Vai trò của mạch trong hoạt động cũng rất quan trọng, vì vậy việc kiểm tra mạch không được bỏ qua.
Mẹo 3. Dọn dẹp kịp thời.
Đầu tiên phải vệ sinh sạch sẽ là rác thải và các loại tạp chất phát sinh trong quá trình làm việc, để tránh tình trạng máy bị kẹt do rác thải tích tụ, ảnh hưởng đến hiệu quả làm việc. Thứ hai là vệ sinh sạch sẽ các loại vết bẩn trên bề mặt, giữ gìn vệ sinh sạch sẽ, tránh để vết bẩn ăn mòn bề mặt.
Mẹo 4. Loại bỏ kịp thời.
Loại bỏ rác thải xung quanh máy dán cạnh tự động và giữ cho khu vực vận hành sạch sẽ.
Mẹo 5. Điều chỉnh lượng keo.
Lượng keo sử dụng và nhiệt độ sử dụng phải được điều chỉnh theo độ dày, chiều rộng và kích thước của phôi, cũng như khả năng gia nhiệt của máy dán cạnh tự động.
Mẹo 6. Vệ sinh lọ keo thường xuyên.
Ngăn chặn việc gia nhiệt ở nhiệt độ cao trong thời gian dài hình thành cặn cacbon, ảnh hưởng đến hiệu quả gia nhiệt bình thường của thiết bị.
Mẹo 7. Thường xuyên vệ sinh cổng keo ở mặt sau.
Cửa hồi keo phải được giữ thông thoáng, nếu không miệng dưới của phôi sẽ bị bẩn, ảnh hưởng đến chất lượng. Đồng thời, keo cũng sẽ bám vào băng tải và công tắc hành trình, khiến công tắc hành trình bị trục trặc và làm hỏng phôi và thiết bị.
Mẹo 8. Duy trì nhiệt độ thích hợp trong xưởng.
Nhiệt độ của máy dán cạnh tự động trong quá trình làm việc không được quá cao hoặc quá thấp. Nhiệt độ quá thấp sẽ khiến dầu bị đóng băng và máy không thể hoạt động bình thường, nhiệt độ quá cao dễ gây ra sự bất tiện khi tỏa nhiệt, gây hư hỏng động cơ.
Lỗi 1. Có vấn đề với bộ phận ép, dẫn đến hoạt động bất thường của thiết bị cắt và đánh bóng. Nếu tấm không được ép chặt, hoặc có độ cao ở phía trước và phía sau của tấm ép thẳng đứng, khi tấm tiến đến bộ phận dán, do áp lực tác dụng vào mặt bên của tấm bởi bánh xe dán và bánh xe ép, tấm sẽ bị dịch chuyển và lệch khỏi đường tham chiếu, dẫn đến các quy trình tiếp theo không thể hoàn thành.
Giải pháp: Ép chặt tấm, độ khít trước và sau phải đồng đều, sau đó dựa thước tham chiếu và bánh xe định hình của dụng cụ cắt vào tấm, cuối cùng điều chỉnh dụng cụ cho đến khi đạt được hiệu quả mong muốn thì vấn đề sẽ được giải quyết.
Lỗi 2. Mặt phẳng tham chiếu cắt của bạn không tìm thấy bề mặt ván. Dao cắt có thể cắt chính xác dải theo đường lý tưởng nhờ thước ngang (bánh xe ép xiên hoặc tấm nghiêng hình cung) và thước dọc (bánh xe định hình) bên cạnh dao cắt. Nếu chúng không thể bám vào tấm di chuyển, thì chắc chắn không thể sửa chữa đường phù hợp.
Giải pháp: Đưa một tấm dài có bề mặt đầu phẳng vào máy (cẩn thận không bôi keo), và dừng băng chuyền khi tấm di chuyển đến vị trí có thể phủ lớp đánh bóng, cạo, hoàn thiện và sửa chữa thô. Lấy bề mặt ván làm chuẩn, dựa các bộ phận tham chiếu ngang và dọc đã đề cập ở trên vào ván, đặt dụng cụ gần mép ván và đợi tinh chỉnh sau cho đến khi xuất hiện hiệu ứng mong muốn.
Lỗi 3. Việc cắt tỉa không ổn định do ốc vít bị lỏng.
Giải pháp: Tìm điểm chuẩn, vặn chặt vít và điều chỉnh dụng cụ. Tất nhiên, khi nói đến điều này, bạn có thể hỏi, tại sao bạn không nói về việc đánh bóng? Nếu bạn chưa sửa chữa phần cắt tỉa, tại sao lại nói về việc đánh bóng? Tôi tin rằng bạn có thể giải quyết vấn đề cắt tỉa và việc đánh bóng sẽ được thực hiện dễ dàng. Rốt cuộc, đánh bóng rất đơn giản và không có độ chính xác nào để nói đến.
Lỗi 4. Tốc độ hạ xuống của đầu sau quá nhanh hoặc áp suất không khí hướng xuống quá cao khiến thước va chạm với ván và gây ra hiện tượng đập ván.
Giải pháp: Điều chỉnh van điều chỉnh áp suất đầu vào/đầu ra của xi-lanh sau để giảm tốc độ và lực chuyển động xuống của xi-lanh.
Lỗi 5. Áp lực hướng lên của đầu trước quá lớn và sự cố xảy ra khi ván tiến tới điểm này và đập vào đầu trước.
Giải pháp: Điều chỉnh áp suất của van điều chỉnh áp suất phía trước để làm cho nó mềm hơn.
Lỗi 6. Vị trí công tắc hành trình của tín hiệu xuống của đầu trước không đúng hoặc bị hỏng. Nếu công tắc hành trình không được chạm vào hoặc công tắc bị hỏng khi tấm di chuyển đến vị trí được xác định trước, thì sẽ không có tín hiệu xuống của đầu trước, do đó sẽ Nibbling board.
Giải pháp: Điều chỉnh vị trí công tắc hành trình hoặc thay thế nó.
Lỗi 7. Bánh xe dẫn hướng của thước kẻ đối đầu bị thiếu khiến cho tấm ván bị nứt do thước kẻ.
Giải pháp: Lắp bánh xe dẫn hướng mới.
Lỗi 8. Có gờ trên bề mặt tiếp xúc của thước tựa đầu.
Giải pháp: Lau sạch bằng gạc mỏng.
Lỗi 9. Lỗi điện: Bao gồm máy dừng, làm nóng chậm, chương trình bị rối loạn. Nếu không được khắc phục kịp thời, động cơ và ống gia nhiệt sẽ bị cháy, thậm chí toàn bộ hệ thống cơ khí sẽ bị hỏng. Bạn có thể tự kiểm tra động cơ, hộp điều khiển điện và bộ trễ trong quá trình bảo trì. Bạn cũng có thể yêu cầu các chuyên gia hoặc nhà sản xuất thực hiện việc bảo trì này.
Lỗi 10. Lỗi mạch khí nén: Bao gồm lỗi van khí, rò rỉ khí, áp suất khí thấp, lỗi cắt và nạp. Kiểm tra tính toàn vẹn của các thành phần khí nén khác nhau và thay thế các bộ phận có thể được thực hiện theo hướng dẫn của nhân viên kỹ thuật của nhà sản xuất.
Lỗi 11. Lỗi cơ học: Lỗi truyền động, lớp phủ keo không đều, lỗi cấp liệu và lỗi cắt. Kiểm tra tính toàn vẹn và độ cứng của từng thành phần cơ học và xem bộ phận truyền động có bị lệch không.
Lỗi 12. Lỗi keo dính: Chẳng hạn như không dính, lệch, cuốn, đây là lỗi toàn diện, liên quan đến trục cao su, băng, sol, nền và hoạt động. Loại lỗi này có thể xuất hiện xen kẽ hoặc có thể xuất hiện riêng lẻ và việc bảo trì cụ thể tùy thuộc vào tình huống.
Nếu sử dụng băng rôn có cạnh dày để dán, độ chặt của con lăn ép của máy dán cạnh phải được điều chỉnh đến vị trí tốt nhất. Lỗi thường gặp nhất là ép quá chặt. Vì băng rôn dài hơn phôi một chút, khi con lăn ép ép phần dài của băng rôn, một lực vuông góc với hướng đưa vào được tác dụng vào băng rôn. Lúc này, vì keo chưa đông hoàn toàn nên cường độ liên kết không cao. Đuôi dễ bị lỏng và không dính.
Nhiệt độ trong nhà không được quá thấp trong quá trình gia công. Nhìn chung, nhiệt độ phải trên 15°C. Đặc biệt khi dải cạnh dày, độ đàn hồi sẽ không đủ. Cần đảm bảo thiết bị gia nhiệt trước hoạt động bình thường. Nếu không có thiết bị gia nhiệt trước, cũng có thể sử dụng máy sấy tóc để gia nhiệt. Phương pháp này làm mềm dải cạnh, đặc biệt phù hợp với các cạnh cong. Không được có sự mơ hồ trong xưởng gia công.
Chất lượng của băng keo dán cạnh ảnh hưởng đến hiệu quả dán cạnh. Các sản phẩm được dán bằng băng keo dán cạnh chất lượng tốt được dán chặt, và các sản phẩm được dán bằng băng keo dán kém chất lượng có khoảng cách lớn hơn và có một đường đen rõ ràng. Khi máy cắt, mặt sau dễ làm xước bề mặt. Từ mặt cắt ngang của dải cạnh dày, phần giữa của bề mặt dán phải lõm hơn một chút so với hai mặt.
Độ ẩm của vật liệu nẹp cạnh gỗ đặc không nên quá cao và nên bảo quản ở nơi khô ráo, thoáng mát.
Lượng keo nóng chảy được sử dụng phải dựa trên lượng keo hơi nhô ra từ bên ngoài các bộ phận được dán. Nếu quá lớn, sẽ có một đường màu đen, ảnh hưởng đến hình thức. Nếu quá nhỏ, cường độ liên kết sẽ không đủ. Để kiểm tra xem màng keo có liên tục hay không, có thể thử bằng băng keo PVC cứng trong suốt hoặc có thể sử dụng băng viền thông thường để bịt kín mép.
Bạn vẫn còn hoài nghi về STYLECNC? Bạn vẫn còn đang do dự có nên mua máy CNC từ STYLECNC? Còn bằng chứng nào tốt hơn việc tìm thấy những lời chứng thực khách quan từ khách hàng thực sự của chúng tôi? Trong suốt thời gian đó, chúng tôi liên tục tiến hành các cuộc khảo sát mức độ hài lòng của khách hàng để hỏi xem họ có muốn có đánh giá thực tế về sản phẩm và dịch vụ của chúng tôi hay không. Như bạn sẽ thấy trong danh sách bên dưới, nhiều người dùng đã chia sẻ kinh nghiệm cá nhân của họ. Chúng tôi rất vui khi cung cấp cho khách hàng những máy CNC và dịch vụ chất lượng cao làm họ hài lòng, điều này cũng thúc đẩy chúng tôi tiếp tục đổi mới và phát triển.
