A CO2 máy cắt laser là bộ dụng cụ cắt và khắc tự động chuyên nghiệp sử dụng chùm tia laser 1064μm để khắc và cắt phi kim loại và á kim. Với hệ thống cắt laser lai, nó thậm chí có thể cắt xuyên qua kim loại mỏng. A CO2 Máy cắt laser dựa vào bộ điều khiển (CNC hoặc DSP) để điều khiển ống laser khí carbon dioxide phát ra chùm tia, với bộ phản xạ, chùm tia sáng được truyền đến đầu cắt, sau đó gương hội tụ sẽ hội tụ chùm tia tại một điểm, tại đó có thể đạt đến nhiệt độ rất cao, do đó vật liệu dư thừa sẽ ngay lập tức thăng hoa thành khí, được quạt hút hút đi, để tạo ra vết cắt. CO2 tia laser có thể xử lý nhiều loại vết cắt khác nhau từ chữ acrylic đơn giản đến phức tạp 3D câu đố gỗ, từ vải mềm đến nhựa cứng, cũng như khắc trên đá, thủy tinh và pha lê. Dưới đây là STYLECNC's lựa chọn những sản phẩm phổ biến nhất CO2 máy cắt laser cho 2025, từ bộ dụng cụ cắt nhỏ gọn đến bộ dụng cụ cắt lớn đầy đủ kích thước 4x8 bàn cắt, từ cấp độ đầu vào đến chuyên nghiệp, từ gia đình đến sử dụng thương mại và từ sở thích đến ứng dụng công nghiệp. Cho dù bạn là người mới bắt đầu hay chuyên nghiệp, bạn sẽ tìm thấy sản phẩm tốt nhất phù hợp với nhu cầu kinh doanh và ngân sách của mình. Chỉ cần so sánh các tính năng và chi phí, tìm và mua sản phẩm hoàn hảo của bạn CO2 hệ thống cắt laser.
Cắt laser là công nghệ mang tính cách mạng trong ngành cắt gọt. CO2 tia laser có thể xử lý nhiều loại vết cắt khác nhau từ chữ acrylic đơn giản đến phức tạp 3D câu đố bằng gỗ, từ vải mềm đến nhựa cứng, cũng như khắc trên đá, thủy tinh và pha lê. Dưới đây là STYLECNC's lựa chọn những sản phẩm phổ biến nhất CO2 máy cắt laser cho 2025, từ bộ dụng cụ cắt nhỏ gọn đến bộ dụng cụ cắt lớn đầy đủ kích thước 4x8 bàn cắt, từ cấp độ cơ bản đến chuyên nghiệp, từ gia đình đến mục đích thương mại, và từ sở thích đến ứng dụng công nghiệp.
Cho dù bạn là người mới bắt đầu hay chuyên nghiệp, bạn sẽ tìm thấy sản phẩm tốt nhất phù hợp với nhu cầu kinh doanh và ngân sách của mình. Chỉ cần so sánh các tính năng và chi phí, sau đó tìm và mua sản phẩm hoàn hảo của bạn CO2 hệ thống cắt laser.
CO2 công nghệ cắt laser là một hệ thống laser dựa trên khí sử dụng CO2 máy trộn như môi trường laser hoạt động. Điện hóa hỗn hợp khí, một chùm ánh sáng năng lượng cao được tạo ra, được gọi là laser. Chùm tia laser tập trung này được tập trung vào vật thể và laser làm nóng, làm tan chảy và làm bay hơi vật liệu để cắt.
Công nghệ cắt laser mang lại hiệu quả sản xuất máy móc cao hơn, độ chính xác và độ tin cậy tốt hơn. Công nghệ CNC cải tiến chúng với hệ thống điều khiển chính xác hơn.
Máy cắt laser là một phần không thể thiếu của nhiều ngành công nghiệp hiện nay. Công nghệ này tiết kiệm thời gian và mang lại tốc độ sản xuất cao hơn với lượng chất thải tối thiểu; khiến nó trở thành lựa chọn phổ biến hàng ngày.
CO2 Máy cắt laser đã trở thành công cụ cắt giá cả phải chăng nhất và có giá trị nhất trong những năm gần đây và có thể là đối tác tốt của bạn để biến những sáng tạo, ý tưởng và thiết kế của bạn thành hiện thực với những món quà, đồ thủ công, nghệ thuật, đồ trang trí, biển báo và logo được cá nhân hóa. Với hệ thống cắt laser carbon dioxide, bạn có thể dễ dàng khắc bất kỳ đồ họa nào và cắt bất kỳ hình dạng & đường viền nào trên gỗ, acrylic, nhựa, xốp, đá, vải và da.
Có một loạt các CO2 máy cắt khắc laser có sẵn với nhiều mẫu mã, tính năng và giá cả khác nhau, vì vậy điều quan trọng là phải hiểu nhu cầu và ngân sách của bạn để tìm ra công cụ tốt nhất cho doanh nghiệp của bạn. Trong hướng dẫn mua hàng này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn những điều quan trọng nhất cần cân nhắc khi mua CO2 máy cắt laser và bạn sẽ hiểu được định nghĩa, nguyên lý hoạt động, tính năng, cấu hình, cách sử dụng và cách chọn mua máy có giá trị tốt nhất.
A CO2 Máy cắt laser là máy cắt laser tự động sử dụng chùm tia sáng carbon dioxide để khắc và cắt gỗ, MDF, ván ép, ván dăm, ván ép, bìa cứng, acrylic, vải, quần jean, nhựa, da, giấy, ABS, EPM, PE, PES, PUR, PVB, PVC, PUR, PMMA, PTFE và kim loại mỏng, được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng sản xuất công nghiệp, giáo dục trường học, doanh nghiệp nhỏ, doanh nghiệp gia đình, cửa hàng nhỏ và cửa hàng gia đình. Nó bao gồm khung giường, đầu cắt, thấu kính, gương, máy phát điện, nguồn điện, máy làm lạnh nước, bảng điều khiển và hệ thống CNC (Điều khiển bằng máy tính số).
CO2 laser là chùm sóng xung trong đó khí carbon dioxide thu được sóng liên tục hoặc diện tích đầu ra cao trong vùng hồng ngoại của môi trường. Bước sóng là 10.6μm. Đây là nguồn sáng được sử dụng để tạo mẫu nhanh. Laser công suất cao được sử dụng để cắt và khoan. Đầu ra công suất trung bình được sử dụng để khắc. Vì bước sóng đầu ra dễ bị nước hấp thụ nên nó cũng được sử dụng rộng rãi trong điều trị y tế.
A CO2 máy phát laser là máy phát laser khí với CO2 khí là vật liệu làm việc. Ống xả thường được làm bằng thủy tinh hoặc vật liệu thạch anh, chứa đầy CO2 khí và các khí phụ trợ khác (chủ yếu là heli và nitơ, và thường là một lượng nhỏ hydro hoặc xenon). Điện cực thường là một xi lanh niken rỗng và một khoang cộng hưởng. Một đầu là gương phản xạ toàn phần mạ vàng, và đầu kia là gương phản xạ một phần được đánh bóng bằng germani hoặc gali arsenide. Khi điện áp cao (thường là DC hoặc AC tần số thấp) được áp dụng cho điện cực, một luồng phóng điện phát sáng được tạo ra trong ống phóng điện và có một đầu ra laser ở một đầu của gương germani, và bước sóng của nó nằm trong dải hồng ngoại giữa gần 10.6 micron.
Máy phát laser carbon dioxide thường được làm bằng thủy tinh cứng và thường áp dụng cấu trúc ống bọc nhiều lớp. Lớp trong cùng là ống xả, lớp thứ hai là vỏ làm mát bằng nước và lớp ngoài cùng là ống chứa khí. Đường kính ống xả của máy phát laser carbon dioxide lớn hơn đường kính ống laser He-Ne. Nhìn chung, độ dày của ống xả không ảnh hưởng đến công suất đầu ra, chủ yếu xem xét hiệu ứng nhiễu xạ do kích thước của điểm sáng gây ra, nên được xác định theo chiều dài ống. Ống dài hơn thì dày hơn và ống ngắn hơn thì mỏng hơn. Chiều dài của ống xả tỷ lệ thuận với công suất đầu ra. Trong một phạm vi chiều dài nhất định, công suất đầu ra trên một mét chiều dài ống xả tăng theo tổng chiều dài. Mục đích của việc thêm lớp vỏ làm mát bằng nước là để làm mát khí làm việc và ổn định công suất đầu ra. Ống xả được kết nối với ống chứa khí ở cả hai đầu, nghĩa là một đầu của ống chứa khí có một lỗ nhỏ thông với ống xả, đầu còn lại thông với ống xả thông qua ống hồi lưu xoắn ốc, để khí có thể tuần hoàn trong ống xả và dòng chảy của ống chứa khí, khí trong ống xả được trao đổi bất cứ lúc nào.
A CO2 Ống laser là ống thủy tinh kín được cấu tạo từ thủy tinh cứng, khoang cộng hưởng và các điện cực tạo ra chùm tia sáng để cắt và khắc vật liệu.
Phần Kính Cứng
Bộ phận này được cấu tạo từ vật liệu GG17 được nung vào ống xả, vỏ làm mát bằng nước, vỏ chứa khí và ống hồi khí. Máy phát điện kín thường có cấu trúc vỏ ba lớp. Lớp trong cùng là ống xả, lớp giữa là bộ lọc nước, lớp ngoài cùng là ống chứa khí và ống hồi khí được sử dụng để kết nối ống xả và ống chứa khí.
Phần khoang
Bộ phận này bao gồm một gương tổng thể và một gương đầu ra. Gương tổng thể của khoang cộng hưởng thường dựa trên kính quang học, bề mặt được phủ vàng và độ phản xạ của gương màng vàng trên 98% gần 10.6um; gương đầu ra của khoang cộng hưởng thường được làm bằng vật liệu hồng ngoại có thể truyền bức xạ 10.6um Germanium (Ge) là chất nền và một lớp màng điện môi nhiều lớp được hình thành trên đó.
Phần điện cực
Máy phát laser thường sử dụng catốt lạnh, có hình trụ. Việc lựa chọn vật liệu catốt có tác động lớn đến tuổi thọ của máy phát. Yêu cầu cơ bản đối với vật liệu catốt là tốc độ phun thấp và tốc độ hấp thụ khí thấp. Đối với máy móc, chất lượng và hiệu suất của ống ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả làm việc.
A CO2 Máy cắt laser là bộ dụng cụ cắt và khắc tự động chuyên nghiệp sử dụng chùm tia laser 1064μm để khắc và cắt phi kim loại và á kim. Với hệ thống cắt laser lai, máy thậm chí có thể cắt xuyên qua kim loại mỏng.
Phương pháp làm việc của CO2 công nghệ cắt laser được trình bày từng bước.
Bước 1. A CO2 Máy cắt laser dựa vào bộ điều khiển (CNC hoặc DSP) để điều khiển ống laser khí carbon dioxide phát ra chùm tia.
Bước 2. Với bộ phản xạ, chùm sáng được truyền đến đầu cắt.
Bước 3. Sau đó gương hội tụ chùm tia tới một điểm, tại đó có thể đạt tới nhiệt độ rất cao
Bước 4. Do đó, vật liệu dư thừa sẽ ngay lập tức được thăng hoa thành khí, được quạt hút hút đi để tạo ra vết cắt.
Cài đặt máy đúng cách là yêu cầu chính để bắt đầu dự án cắt. Kiến thức chi tiết về máy và hướng dẫn vận hành cũng rất quan trọng.
A CO2 máy laser sử dụng ống laser thủy tinh để tạo ra chùm tia sáng và hoạt động với hệ thống điều khiển số để chiếu chùm tia vào bề mặt vật thể, đồng thời giải phóng năng lượng cao để làm tan chảy và bốc hơi bề mặt vật thể, do đó thực hiện kế hoạch cắt và khắc. Chùm tia là một cột ánh sáng có cường độ rất cao, có một bước sóng hoặc màu duy nhất. Trong trường hợp của laser carbon dioxide thông thường, bước sóng đó nằm trong phần Hồng ngoại của quang phổ ánh sáng, do đó mắt người không nhìn thấy được. Chùm tia chỉ có đường kính khoảng 3/4 inch khi đi từ bộ cộng hưởng, nơi tạo ra chùm tia, qua đường đi của chùm tia của máy. Chùm tia có thể bị phản xạ theo các hướng khác nhau bởi một số gương hoặc "bộ uốn chùm tia", trước khi cuối cùng được hội tụ vào tấm. Chùm tia hội tụ đi qua lỗ của vòi phun ngay trước khi chạm vào tấm. Ngoài ra, luồng khí nén, chẳng hạn như Oxy hoặc Nitơ, cũng chảy qua lỗ vòi phun đó. Nói chung, công suất cao hơn được sử dụng để cắt, công suất thấp hơn được sử dụng để khắc. Công suất có thể điều chỉnh trong quá trình vận hành. Giảm công suất để khắc và tăng công suất để cắt. Mức công suất cũng sẽ ảnh hưởng đến độ sâu của khắc và độ dày của cắt.
| Nhãn hiệu | STYLECNC |
| Mô hình | STJ9060, STJ1325, STJ1390, STJ1490, STJ1610, STJ1626 |
| Công suất laser | 80W, 100W, 130w, 150W, 180W, 280W, 300W |
| Loại Laser | CO2 Ống laser |
| Laser bước sóng | 10.6 μm |
| Tốc độ cắt Max | 1400mm / s |
| Hệ thống chức vụ | Chấm đỏ |
| Định vị chính xác | ≤ ± 0.01mm |
| Hệ thống làm lạnh | Chiller |
| Hệ thống lái | Động cơ Servo & Trình điều khiển |
| Định dạng đồ họa | BMP, AI, DST, CDR, PLT, DXF, JPG, PGN |
| Phạm vi giá | US$3,000.00 - US$20,000.00 |
CO2 Công nghệ cắt laser được sử dụng trong hầu hết mọi ngành công nghiệp. Máy cắt laser CNC rất phổ biến và hiệu quả trong việc cắt và định hình mọi thứ. Có một số mẫu máy có sẵn cho các dự án cắt cụ thể. Hầu hết các máy này đều phổ biến vì khả năng thích ứng công nghệ của chúng.
Những dụng cụ cắt này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp. Chúng ta hãy tìm hiểu thêm về điều này.
⇲ CO2 tia laser có thể xử lý nhiều loại vết cắt khác nhau từ chữ acrylic đơn giản đến phức tạp 3D câu đố bằng gỗ, từ vải mềm đến nhựa cứng.
⇲ Hữu ích khi khắc trên đá, thủy tinh và pha lê.
⇲ Tạo ra các thiết kế và hoa văn trên gỗ, acrylic và các vật liệu khác cho các dự án nghệ thuật.
⇲ Sản xuất các biển hiệu, logo và chữ viết chi tiết.
⇲ Tạo các nguyên mẫu và mô hình chính xác cho kỹ thuật, kiến trúc và thiết kế sản phẩm.
⇲ Cắt và khắc vải cho quần áo, phụ kiện, đồ trang trí, v.v.
Tương lai của CO2 Công nghệ cắt laser sắp thúc đẩy ngành công nghiệp cắt với nhiều tính năng hơn nữa. Chắc chắn đây là một phước lành của khoa học hiện đại.
CO2 tia laser có thể khắc và cắt gỗ, ván ép, MDF, ván dăm, bìa cứng, vải, da, nhựa, PMMA, acrylic, giấy, tre, ngà, cao su, EPM, bọt depron, bọt gator, polyethylene (PE), polyester (PES), polyurethane (PUR), sợi carbon, neoprene, dệt may, quần jean, polyvinyl butyrale (PVB), polyvinyl clorua (PVC), oxit berili, polytetrafluoroethylene (PTFE / Teflon) và bất kỳ vật liệu nào có chứa halogen (clo, iốt, flo, astatin và brom), nhựa phenolic hoặc epoxy.
CO2 tia laser được sử dụng để khắc văn bản & hoa văn và cắt hình dạng & đường viền trên quần áo, thời trang, hàng may mặc, giày dép, túi xách, đồ chơi, thêu, thiết bị điện tử, khuôn mẫu, mô hình, nghệ thuật, thủ công, quảng cáo, đồ trang trí, bao bì và in ấn.
Ngành quảng cáo.
• Bảng hai màu.
• Thủy tinh hữu cơ.
• Nhãn.
• Cốc pha lê.
• Đã ký bảo hành.
Ngành thủ công mỹ nghệ.
• Gỗ.
• Ván MDF.
• Ngà voi.
• Xương.
• Da.
• Ván ép.
• Giấy.
Ngành đóng gói và in ấn.
• Bảng cao su.
• Bảng nhựa.
• Bảng hai lớp.
• Ván MDF.
• Ván ép.
Ngành da giày và may mặc.
• Vải.
• Dệt may.
• Da tổng hợp.
• Da nhân tạo.
• Quần jean.
Ngành công nghiệp mô hình kiến trúc.
• Bảng ABS.
• Mô hình.
Ngành công nghiệp sản xuất Totem.
• Biển báo thiết bị.
• Hàng chống giả.
Về mặt kỹ thuật và kinh tế, máy laser carbon dioxide không phù hợp để cắt kim loại tấm dày hơn so với máy laser sợi quang. Các sản phẩm điển hình đã được sử dụng là các bộ phận kết cấu thang máy tự động, bảng điều khiển thang máy, vỏ máy công cụ và máy móc ngũ cốc, các loại tủ điện, tủ công tắc, bộ phận máy móc dệt, bộ phận kết cấu máy móc kỹ thuật, tấm thép silicon động cơ lớn.
Các mẫu, biển báo, ký hiệu và phông chữ bằng thép không gỉ (thường dày 3 mm) hoặc vật liệu không phải kim loại (thường dày 20 mm) dùng trong trang trí, quảng cáo và dịch vụ như thiết kế album ảnh nghệ thuật, biển hiệu công ty, đơn vị, khách sạn, trung tâm thương mại, phông chữ tiếng Trung, tiếng Anh tại các nhà ga, bến tàu và nơi công cộng.
Các bộ phận đặc biệt cần cắt đều. Bộ phận điển hình được sử dụng rộng rãi nhất là tấm cắt khuôn dùng trong ngành đóng gói và in ấn. Nó yêu cầu một khe có chiều rộng từ 0.7 đến 0.8 mm trên một khuôn gỗ dày 20 mm, sau đó chèn một lưỡi dao vào khe. Sử dụng thời trang trên máy cắt khuôn để cắt ra các hộp bao bì khác nhau có đồ họa in. Một lĩnh vực ứng dụng mới trong những năm gần đây là ống sàng dầu. Để ngăn cặn bẩn xâm nhập vào bơm dầu, một khe đồng đều có chiều rộng 0.3 mm được cắt trên ống thép hợp kim có độ dày thành từ 6 đến 9 mm và đường kính của lỗ nhỏ ở lỗ bắt đầu và lỗ cắt không được lớn hơn 0.3 mm.
Một kiến thức chi tiết và ý tưởng về các thành phần chính của một CO2 máy cắt laser/máy phay sẽ giúp người vận hành từ mới bắt đầu đến chuyên gia dễ dàng trải nghiệm hơn. Bước đầu tiên trong quá trình đào tạo vận hành máy phay CNC là tìm hiểu các bộ phận và chức năng của chúng. Bài viết này dành cho mọi loại người dùng, người mới bắt đầu, trung cấp và chuyên gia. Do đó, chúng tôi đã cố gắng cung cấp tất cả thông tin cần thiết để chạy CO2 máy phay CNC laser đúng cách.
Các bộ phận cơ bản của một CO2 máy cắt laser nhìn thoáng qua,
☑ ống Laser, thành phần cốt lõi tạo ra chùm tia laser
☑ Cần thiết cung cấp năng lượng để kích thích hỗn hợp khí
☑ Hệ thống quang học bao gồm các gương và thấu kính hướng dẫn và tập trung tia laser
☑ Bộ điều khiển CNC, bộ não của máy cắt laser
☑ đầu Laser nơi chứa thấu kính hội tụ và vòi phun
☑ Hệ thống làm mát điều này rất cần thiết để duy trì nhiệt độ hoạt động tối ưu
☑ Hệ thống xả loại bỏ khói và mảnh vụn sinh ra trong quá trình cắt
☑ Bề mặt làm việc là khu vực nơi vật liệu được đặt để cắt
☑ Cuối cùng, giao diện với Bộ điều khiển CNC để quản lý quá trình cắt
CO2 hệ thống cắt laser đòi hỏi kiến thức và chuyên môn. Vận hành một CO2 Máy cắt laser không phải là công việc dễ dàng nhất đối với bất kỳ cá nhân nào. Tuy nhiên, máy cấp thấp có thể là lựa chọn an toàn cho người mới bắt đầu.
Nhập cảnh cấp CO2 máy cắt laser chủ yếu được sử dụng cho các doanh nghiệp và dự án nhỏ. Những máy này yêu cầu kiến thức cơ bản theo hướng dẫn trong sách hướng dẫn được cung cấp. Chúng dễ vận hành và không yêu cầu đào tạo thêm. S tay vững có thể dễ dàng vận hành một máy cấp độ đầu vào CO2 máy cắt laser.
Ở đây, chúng tôi đã liệt kê những sản phẩm được đánh giá cao nhất của chúng tôi CO2 hệ thống cắt laser dành cho người mới bắt đầu cho các dự án thực tế của họ. Để tìm hiểu thêm, chỉ cần nhấp vào mẫu trong danh sách.
1. STJ9060
2. STJ1390
3. STJ1390-2
4. STJ1610
5. STJ1610A
6. STJ1610-CCD
7. STJ1610A-4
8. STJ1630A
Tốt nhất CO2 hệ thống cắt laser dành cho chuyên gia là tiên tiến nhất CO2 máy laser trên thị trường. Chúng có đầy đủ tính năng và cần nhiều không gian hơn so với các mô hình kinh doanh nhỏ, cấp nhập cảnh. Ngoài ra, một hệ thống cắt laser chuyên nghiệp đòi hỏi chuyên môn và hướng dẫn đúng đắn. Đào tạo nâng cao hiệu suất của người vận hành và đảm bảo hiệu quả cao hơn.
Chúng tôi đã liệt kê những đánh giá cao nhất của chúng tôi CO2 máy cắt laser cho chuyên gia. Được đánh giá cao nhất CO2 Hệ thống cắt laser được đề cập theo tên model của chúng. Để tìm hiểu thêm, hãy nhấp vào tên trong danh sách.
1. STJ1325-4
2. STJ1610A-CCD
3. STJ1325
4. STJ1390M-2
5. STJ1610M
6. STJ1325M
7. STJ1630A-CCD
8. STJ1830A
CO2 Hệ thống cắt laser rất phổ biến. Chúng được coi là công cụ hiệu quả nhất trong ngành cắt. Cắt laser đã cách mạng hóa các phương pháp cắt truyền thống. Điều quan trọng là phải tìm hiểu sự khác biệt giữa các hệ thống dành cho người mới bắt đầu và chuyên gia. Chúng tôi hy vọng nỗ lực nhỏ này từ STYLECNC giúp bạn tìm ra những hướng dẫn phù hợp trong CO2 quyết định mua máy cắt laser.
Chúng tôi cũng cung cấp một hướng dẫn ngắn gọn về các tính năng chính của CO2 hệ thống cắt laser dành cho cả người mới bắt đầu và chuyên nghiệp.
| Mới bắt đầu | Chuyên nghiệp |
|---|---|
| Công suất ra: 40W đến 80W | Công suất ra: 80W và ở trên |
| Khả năng cắt và khắc: Vật liệu cơ bản | Khả năng cắt và khắc: Vật liệu tiên tiến |
| Kích thước khu vực làm việc: Nhỏ đến trung bình | Kích thước khu vực làm việc: Lớn |
| Giao diện người dùng và phần mềm: Trực quan, dễ sử dụng | Giao diện người dùng và phần mềm: Các tính năng nâng cao |
| Tính năng an toàn: Các thành phần thiết yếu | Tính năng an toàn: Hệ thống an toàn toàn diện |
Khi bạn cân nhắc đầu tư vào một CO2 máy cắt laser, một trong những câu hỏi thường gặp của mọi người là liệu nó có hợp lý về mặt kinh tế đối với doanh nghiệp của bạn không? Bạn sẽ trả bao nhiêu cho nó và nó thực sự có thể tiết kiệm được bao nhiêu thời gian và chi phí cho doanh nghiệp của bạn?
CO2 giá máy cắt laser dao động từ khoảng US$3,000 để US$20,000+ tùy thuộc vào tính năng và công suất laser, kích thước bàn mà dự án của bạn yêu cầu, cũng như các cân nhắc ngoài chi phí. Một mức đầu vào nhỏ CO2 máy cắt laser bắt đầu từ US$3,600 được sử dụng cho cửa hàng gia đình, trong khi một số laser sở thích có thể đắt như US$7,800 với công suất cao hơn được sử dụng cho doanh nghiệp nhỏ. Máy cắt laser carbon dioxide công nghiệp có giá từ US$6,000 để US$19,800 được sử dụng cho mục đích thương mại.
Bước 1. Tư vấn trực tuyến.
Chúng tôi sẽ giới thiệu cho bạn loại máy cắt khắc laser phù hợp nhất sau khi nhận được thông tin về yêu cầu của bạn.
Bước 2. Nhận báo giá.
Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn báo giá chi tiết theo máy được tư vấn.
Bước 3. Đánh giá quy trình.
Cả hai bên đều đánh giá và thảo luận cẩn thận mọi chi tiết (thông số kỹ thuật, thông số kỹ thuật và điều khoản kinh doanh) của đơn hàng để loại trừ mọi hiểu lầm.
Bước 4. Đặt hàng.
Nếu bạn không còn nghi ngờ gì nữa, chúng tôi sẽ gửi cho bạn PI (Hóa đơn tạm tính) và sau đó chúng tôi sẽ ký hợp đồng với bạn.
Bước 5. Xây dựng máy móc.
Chúng tôi sẽ sắp xếp sản xuất máy khắc cắt laser ngay sau khi nhận được hợp đồng mua bán đã ký và tiền đặt cọc của bạn. Tin tức mới nhất về sản xuất sẽ được cập nhật và thông báo cho người mua trong quá trình sản xuất.
Bước 6. Kiểm soát chất lượng.
Toàn bộ quy trình sản xuất máy cắt khắc laser sẽ được kiểm tra thường xuyên và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Toàn bộ máy sẽ được thử nghiệm để đảm bảo chúng có thể hoạt động tốt trước khi xuất xưởng.
Bước 7. Vận chuyển và giao hàng.
Chúng tôi sẽ sắp xếp việc giao hàng theo các điều khoản trong hợp đồng sau khi người mua xác nhận.
Bước 8. Thủ tục thông quan.
Chúng tôi sẽ cung cấp và giao tất cả các chứng từ vận chuyển cần thiết cho người mua và đảm bảo thủ tục thông quan diễn ra suôn sẻ.
Bước 9. Dịch vụ và hỗ trợ.
Chúng tôi sẽ cung cấp hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và dịch vụ miễn phí qua Điện thoại, Email, Skype, WhatsApp, Trò chuyện trực tuyến, Dịch vụ từ xa 24/7. Chúng tôi cũng có dịch vụ tận nhà ở một số khu vực.
Nó rất nguy hiểm cho một CO2 máy cắt laser bị hỏng trong quá trình làm việc. Người mới phải được các chuyên gia đào tạo trước khi có thể vận hành độc lập. STYLECNC Các chuyên gia đã tóm tắt 13 bước dễ thực hiện để làm việc an toàn dựa trên kinh nghiệm như sau.
1. Chuẩn bị vật liệu cần cắt và cố định chúng trên bàn làm việc.
2. Gọi các thông số tương ứng theo vật liệu và độ dày.
3. Chọn thấu kính và vòi phun tương ứng theo thông số cắt và kiểm tra xem chúng có còn tốt không.
4. Điều chỉnh đầu cắt đến tiêu điểm thích hợp.
5. Kiểm tra và điều chỉnh vị trí tâm của vòi phun.
6. Hiệu chuẩn cảm biến đầu cắt.
7. Kiểm tra khí cắt, nhập lệnh mở khí phụ và quan sát xem có thể đẩy khí ra khỏi giếng phun hay không.
8. Cắt thử vật liệu, kiểm tra mặt cắt và điều chỉnh các thông số quy trình cho đến khi đáp ứng được yêu cầu sản xuất.
9. Chuẩn bị chương trình cắt theo bản vẽ yêu cầu của phôi và nhập vào bộ điều khiển.
10. Di chuyển đầu cắt đến điểm bắt đầu cần cắt và nhấn "Bắt đầu" để thực hiện chương trình cắt.
11. Người vận hành không được phép rời khỏi máy trong quá trình cắt. Trong trường hợp khẩn cấp, hãy nhanh chóng nhấn nút "Reset" hoặc "Emergency Stop" để chấm dứt hoạt động.
12. Khi cắt phôi đầu tiên, hãy dừng cắt để xem nó có đáp ứng các yêu cầu hay không.
13. Khi cắt phải chú ý kiểm tra lưu lượng khí phụ, nếu khí không đủ phải thay thế kịp thời.
A CO2 Máy cắt laser phải được chăm sóc và bảo dưỡng thường xuyên và định kỳ, để máy có thể khắc và cắt chính xác hơn, tốc độ cao hơn cho bạn, điều này cũng có thể kéo dài tuổi thọ của máy. STYLECNC Tóm tắt 13 mẹo bảo trì dành cho mọi người như sau.
1. Khi sử dụng máy, phải bật hoặc tắt máy theo đúng trình tự khởi động.
2. Vỏ máy, nguồn điện laser và nguồn điện máy tính phải được nối đất tốt. Thường xuyên kiểm tra xem vít nối đất có bị gỉ hoặc lỏng không, vệ sinh và vặn chặt kịp thời.
3. Trước khi bắt đầu công việc hàng ngày, hãy quan sát xem thấu kính hội tụ có bị ô nhiễm không, và vệ sinh kịp thời nếu có. Xin hãy cẩn thận không sử dụng quá nhiều lực khi vệ sinh gương phản xạ, nếu không sẽ khiến đường dẫn quang học bị dịch chuyển! Việc bảo dưỡng thấu kính phản xạ và thấu kính hội tụ ở mọi cấp độ phải tuân theo nguyên tắc "vệ sinh kịp thời nếu có ô nhiễm". Phải sử dụng chất tẩy rửa thấu kính chuyên dụng để vệ sinh.
4. Trước khi mỗi máy hoạt động, vui lòng kiểm tra xem mỗi công tắc giới hạn có hoạt động bình thường không, để đảm bảo rằng thiết bị sẽ không có va chạm ảnh hưởng đến độ chính xác của thiết bị trong quá trình làm việc. Ngoài ra, hãy chú ý điều chỉnh độ dài tiêu cự và khóa chặt để đảm bảo rằng hiệu quả xử lý sẽ không bị ảnh hưởng bởi độ dài tiêu cự giảm, hoặc thậm chí xảy ra va chạm cơ học.
5. Các bộ phận chuyển động như ròng rọc xe đẩy, thanh trượt và thanh dẫn hướng tuyến tính nếu bị ô nhiễm hoặc ăn mòn sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả gia công, cần thường xuyên vệ sinh và bôi trơn thanh dẫn hướng để tránh rỉ sét.
6. Sau một thời gian dài sử dụng (đặc biệt là cắt), bệ tổ ong sẽ bám vào chất thải gia công và thậm chí chặn lỗ tổ ong. Nó có thể bốc khói hoặc thậm chí cháy khi tiếp xúc với dầm. Cần phải loại bỏ thường xuyên.
7. Nước làm mát phải được giữ sạch và thay thế thường xuyên. Trong quá trình xử lý, hãy kiểm tra xem mức nước có đủ không và nhiệt độ nước có quá cao không. Nghiêm cấm sử dụng nước tuần hoàn kém chất lượng. Nước kém chất lượng có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến công suất laser và làm giảm đáng kể tuổi thọ của ống laser. Hư hỏng ống do người dùng sử dụng nước kém chất lượng không được bảo hành. Nên sử dụng nước tinh khiết. Lượng nước làm mát không được ít hơn 30 lít và phải ngập trong bơm chìm. Trong quá trình làm việc của máy, phải kiểm tra nhiệt độ nước bất cứ lúc nào (nhiệt độ nước làm việc tốt nhất là 25 ~ 30 ° C, nhiệt độ nước tối đa không được vượt quá 35 ° C và nhiệt độ nước tối thiểu không được thấp hơn 5 ° C). Khi cảm thấy nước ấm, nên thay ngay. Phương pháp thay nước không ảnh hưởng đến công việc là xả một phần nước nóng rồi xả bằng nước lạnh. Cứ ba ngày, phải vệ sinh bình chứa nước, máy bơm nước (đặc biệt là miếng bọt biển lọc của máy bơm nước) và ống dẫn nước vào và ra.
8. Ống laser được làm mát bằng nước tuần hoàn, vì vậy sau thời gian dài sử dụng sẽ xuất hiện một số vảy trắng trong ống. Chúng ta có thể thêm một lượng nhỏ giấm vào nước tuần hoàn, sau đó lấy rãnh ra và rửa sạch bên trong bằng nước sạch để duy trì trạng thái hoạt động tốt nhất và kéo dài tuổi thọ của ống.
9. Chú ý không để cửa thoát khói và ống thoát khí bị tắc, đồng thời kiểm tra và loại bỏ vật cản bất kỳ lúc nào để giữ cho cửa thoát khói và ống thoát khí không bị tắc.
10. Điều chỉnh cường độ ánh sáng không vượt quá 20MA để tránh ống laser bị lão hóa nhanh.
11. Trước khi bắt đầu công việc hằng ngày, phải vệ sinh ống kính một lần.
12. Vệ sinh cẩn thận bộ phản xạ trên máy, nếu không, đường dẫn quang phải được điều chỉnh lại.
13. Gương bức xạ thứ ba và gương hội tụ phải được tháo ra và vệ sinh sạch sẽ. Sau khi vệ sinh, lắp ống kính phải chắc chắn, nhưng không quá chặt, để không làm vỡ ống kính.
14. Trước mỗi thao tác, vui lòng chú ý đến tiêu cự. Tiêu cự không chính xác sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu quả khắc.
15. Sau mỗi lần thao tác, bề mặt làm việc cần được vệ sinh sơ qua. Khi vệ sinh, chú ý không để bụi bay.
16. Sau mỗi lần thao tác phải vệ sinh sạch sẽ. Khi vệ sinh, khi mất điện có thể nhẹ nhàng đẩy thanh và xe đẩy, nhưng tuyệt đối không được đẩy và kéo mạnh.
17. Kiểm tra công tắc bảo vệ nước thường xuyên (nửa tháng một lần) để xác định xem nó có hoạt động bình thường không.
18. Hai tuần một lần, thanh ray dẫn hướng phải được vệ sinh và tra dầu bôi trơn vào thanh ray dẫn hướng chuyển động.
19. Hai tuần một lần, vệ sinh các bộ phận ngoại vi của máy (như quạt và máy bơm khí).
20. Sau khi máy hoạt động mỗi ngày, cần vệ sinh sạch sẽ. Trong trường hợp mất điện, bạn có thể từ từ đẩy cụm thấu kính hội tụ và ghế ray dẫn hướng trục X, tuyệt đối không được đẩy và kéo mạnh. Thân giường phải được giữ sạch sẽ, đặc biệt là hai ray dẫn hướng tuyến tính. Cần vệ sinh sạch sẽ các vết dầu trên ray dẫn hướng và ghế ray dẫn hướng sau mỗi ngày làm việc; phải thêm dầu máy biến áp vào ray dẫn hướng tuyến tính và thanh trượt trước khi bắt đầu làm việc vào ngày hôm sau.
Đừng chỉ coi lời nói của chúng tôi là điều hiển nhiên. Hãy lắng nghe những gì khách hàng của chúng tôi nói. Còn bằng chứng nào tốt hơn những đánh giá và lời chứng thực từ khách hàng thực sự của chúng tôi? Phản hồi từ khách hàng của chúng tôi cho phép nhiều người xây dựng lòng tin với chúng tôi hơn, điều này thúc đẩy chúng tôi tiếp tục đổi mới và phát triển.
