Trung tâm gia công CNC có thể làm nhiều việc trong sản xuất công nghiệp. Khả năng của nó vượt xa trí tưởng tượng của bạn. Từ chế tạo khuôn kim loại đến gia công phụ tùng ô tô, mọi thứ đều có thể. Có nhiều trung tâm gia công trên thị trường với nhiều khả năng và công dụng khác nhau, vì vậy, điều quan trọng là phải hiểu các lựa chọn của bạn để tìm được máy tốt nhất cho các ứng dụng công nghiệp của bạn. Trong hướng dẫn mua hàng này, chúng tôi sẽ hướng dẫn bạn các yếu tố quan trọng nhất cần cân nhắc khi mua trung tâm gia công. Hiểu được mục đích sử dụng trung tâm gia công CNC của bạn sẽ giúp bạn đưa ra lựa chọn đúng đắn. Nếu bạn đang tiện van thủy lực hoặc trục điều khiển bướm ga, thì trung tâm tiện có thể là lựa chọn hoàn hảo. Doanh nghiệp của bạn có thể cần sản xuất cánh bơm nước phôi. Trong trường hợp này, có thể cần một trung tâm gia công năm trục hoặc nhiều trục. Nếu bạn muốn gia công nhiều loại và hình dạng chi tiết, thì bạn có thể mua một trung tâm gia công ghép. Bạn nên cân nhắc mọi khả năng trước khi mua.
Trung tâm gia công CNC là máy công cụ tự động điều khiển bằng máy tính đa chức năng có khả năng phay, định tuyến, khoan, tiện, khoan, ren và cắt. Đây là máy công cụ tự động hiệu suất cao phù hợp để gia công các bộ phận phức tạp bao gồm thiết bị cơ khí và hệ thống điều khiển số. Nó có khả năng toàn diện mạnh mẽ để thực hiện nhiều nhiệm vụ cùng một lúc với độ chính xác cao và hiệu quả xử lý hàng loạt của nó gấp 5 đến 10 lần so với máy công cụ thông thường. Nó phù hợp hơn cho gia công một mảnh có hình dạng phức tạp và yêu cầu độ chính xác cao hoặc sản xuất hàng loạt vừa và nhỏ nhiều loại.
Được sử dụng để khoan và phay, và phù hợp để gia công nhiều quy trình các đường cong đặc biệt và đường viền bề mặt của hộp, vỏ và các bộ phận phức tạp khác. Thuật ngữ trung tâm gia công thường dùng để chỉ trung tâm gia công khoan và phay, trong khi các máy chức năng khác phải được đặt trước các thuộc tính, chẳng hạn như trung tâm gia công tiện và khoan.
Nó dựa trên khoan, và ổ chứa dụng cụ chủ yếu có dạng đầu tháp pháo. Nó phù hợp cho quá trình gia công nhiều quy trình như khoan, doa, doa và ta rô các bộ phận vừa và nhỏ.
Đây là phiên bản nâng cấp của máy tiện CNC. Máy được trang bị ổ chứa dụng cụ kiểu tháp pháo hoặc ổ chứa dụng cụ gồm một bộ điều khiển thay đổi dụng cụ và một ổ chứa dụng cụ kiểu xích. Hầu hết các hệ thống máy công cụ CNC đều được trang bị trục servo hai hoặc ba trục, tức là trục X, Z và C, và một số trung tâm tiện hiệu suất cao được trang bị đầu phay.
Nó có thể hoàn thành quá trình gia công đa quy trình như tiện, phay, doa và khoan trên một thiết bị, được gọi là trung tâm gia công hỗn hợp, có thể thay thế nhiều máy công cụ để đạt được quá trình gia công đa quy trình. Phương pháp này không chỉ có thể giảm thời gian nạp và dỡ, cải thiện hiệu quả sản xuất mà còn đảm bảo và cải thiện độ chính xác về hình dạng và vị trí. Máy này đề cập đến trung tâm gia công hỗn hợp năm mặt và đầu trục chính của nó có thể tự động quay để gia công theo chiều dọc và chiều ngang.
Theo số lượng tọa độ chuyển động và số lượng tọa độ được điều khiển cùng một lúc, có thể chia thành ba trục hai liên kết, ba trục ba liên kết, bốn trục ba liên kết, năm trục bốn liên kết, sáu trục năm liên kết, liên kết nhiều trục tuyến tính + quay + xoay trục chính. Ba trục và bốn trục đề cập đến số lượng tọa độ chuyển động, và liên kết đề cập đến số lượng tọa độ mà hệ thống điều khiển có thể điều khiển cùng một lúc, để thực hiện điều khiển vị trí và tốc độ của dụng cụ so với phôi.
Nó đề cập đến trung tâm gia công có trục chính ở trạng thái thẳng đứng. Cấu trúc của nó chủ yếu là một cột cố định, bàn làm việc hình chữ nhật, không có chức năng lập chỉ mục và quay, thích hợp để gia công đĩa, ống lót và các bộ phận tấm. Nó thường có hai trục tọa độ chuyển động tuyến tính và một có thể được lắp trên bàn làm việc dọc theo trục ngang. Bàn quay quay để gia công các bộ phận xoắn ốc.
Dễ dàng vận hành, quan sát điều kiện gia công và gỡ lỗi chương trình. Tuy nhiên, do giới hạn chiều cao của cột và bộ đổi dao, các chi tiết quá cao không thể gia công được. Khi gia công khoang hoặc bề mặt lõm, phoi không dễ xả ra. Trong trường hợp nghiêm trọng, dao sẽ bị hỏng và bề mặt gia công sẽ bị hỏng, ảnh hưởng đến tiến độ gia công trơn tru.
Nó đề cập đến trung tâm gia công với trục chính ở trạng thái nằm ngang. Nó thường có một bàn quay với chỉ số tự động. Nó thường có 3 đến 5 tọa độ chuyển động. Phổ biến là ba tọa độ chuyển động tuyến tính cộng với một tọa độ chuyển động quay. Nó phù hợp nhất để thêm các bộ phận hộp vào quá trình gia công của bốn bề mặt còn lại ngoài bề mặt. So với các loại thẳng đứng, nó dễ loại bỏ phoi trong quá trình gia công, có lợi cho quá trình gia công, nhưng cấu trúc phức tạp. Giá cao hơn.
Hình dạng của nó tương tự như máy phay CNC. Hầu hết các trục chính của nó được đặt theo chiều dọc. Ngoài bộ thay đổi công cụ tự động, nó còn có một đầu trục chính có thể thay thế. Các chức năng của thiết bị điều khiển số tương đối đầy đủ và có thể được sử dụng cho nhiều mục đích. Nó đặc biệt phù hợp để gia công các phôi lớn và các phôi có hình dạng phức tạp.
Nó có chức năng của các trung tâm gia công theo chiều dọc và chiều ngang. Sau khi phôi được lắp đặt một lần, việc gia công năm bề mặt khác ngoại trừ bề mặt lắp đặt có thể được hoàn thành. Nó có hai dạng: một là trục chính có thể quay 900 và phôi có thể được gia công theo chiều dọc và chiều ngang. Dạng còn lại là trục chính không đổi hướng, nhưng bàn làm việc quay 900 với phôi để hoàn thành việc gia công năm bề mặt của phôi.
Nó đã thay đổi cấu trúc của máy công cụ truyền thống trong quá khứ. Thông qua chuyển động của thanh truyền, chuyển động của trục chính với nhiều bậc tự do được thực hiện và quá trình gia công bề mặt cong phức tạp của phôi được hoàn thành.
Nó thường được trang bị một lớp bảo vệ, có thể ngăn ngừa hiệu quả các tai nạn thương tích cá nhân bằng cách đóng cửa bảo vệ trong quá trình xử lý.
Có hộp đựng dụng cụ và bộ đổi dụng cụ tự động. Trước khi gia công, các dụng cụ cần thiết được nạp vào hộp đựng dụng cụ và dụng cụ có thể được tự động thay thế bằng chương trình điều khiển trong quá trình gia công.
Nó có nhiều trục cấp liệu (nhiều hơn ba trục), thậm chí nhiều trục chính, và có nhiều trục liên kết, chẳng hạn như liên kết ba trục, năm trục và bảy trục, vì vậy nó có thể tự động hoàn thành nhiều mặt phẳng và nhiều vị trí góc. Gia công để đạt được độ chính xác cao gia công các bộ phận phức tạp. Phay, khoan, khoan, mở rộng, doa, ta rô và các quá trình xử lý khác có thể được hoàn thành trong một lần kẹp và quá trình này rất tập trung.
Tốc độ trục chính, tốc độ nạp liệu và độ chính xác định vị nhanh của nó cao. Thông qua việc lựa chọn hợp lý các thông số cắt, hiệu suất cắt của dụng cụ có thể được sử dụng đầy đủ, thời gian cắt có thể được giảm xuống và toàn bộ quá trình gia công là liên tục, các hành động phụ trợ khác nhau nhanh chóng và mức độ tự động hóa cao. Thời gian hành động phụ trợ và thời gian chết, do đó, năng suất cao.
Nếu được trang bị bàn làm việc trao đổi tự động, nó có thể nhận ra rằng một bàn làm việc đang gia công trong khi một bàn làm việc khác hoàn thành việc kẹp phôi, do đó giảm đáng kể thời gian phụ trợ và nâng cao hiệu quả gia công.
Nó có chức năng tiện phức hợp, mài và các chức năng khác. Ví dụ, bàn tròn có thể dẫn động phôi quay với tốc độ cao và dụng cụ chỉ thực hiện chuyển động chính mà không cần cấp liệu và hoàn thành quá trình tiện tương tự, giúp nó có phạm vi gia công rộng hơn.
Do có trình độ thông minh cao, cấu trúc phức tạp và chức năng mạnh mẽ nên chi phí đầu tư một lần và bảo trì hàng ngày cao hơn nhiều so với các máy công cụ thông thường.
• Mức độ công nghệ tự động hóa cao, năng suất cao. Ngoài việc kẹp phôi thủ công, toàn bộ quy trình sản xuất có thể được hoàn thành tự động bởi trung tâm gia công CNC. Nếu được trang bị phương tiện nạp và dỡ tự động, đây là giai đoạn xây dựng cơ bản của nhà máy gia công không người lái. Nó làm giảm cường độ làm việc của người vận hành và liên tục cải thiện điều kiện làm việc; nó tiết kiệm quy trình vẽ đường, định vị kẹp nhiều lần, kiểm tra và các quy trình khác và điều khiển phụ trợ, giúp nâng cao năng suất một cách hợp lý và hiệu quả.
• Khả năng ứng dụng mạnh mẽ vào mục tiêu sản xuất và gia công. Khi thay đổi mục tiêu sản xuất và gia công, không chỉ thay thế công cụ và khắc phục phương pháp kẹp phôi mà còn chỉ cần lập trình lại, không sử dụng các điều chỉnh phức tạp khác, do đó giảm thời gian chu kỳ chuẩn bị sản xuất.
• Độ chính xác gia công cao, chất lượng sản phẩm tương đối ổn định. Độ chính xác kích thước của thông số kỹ thuật sản xuất và gia công nằm trong khoảng 0.005 đến 0.01 mm, không bị ảnh hưởng bởi độ phức tạp của các bộ phận. Xem xét rằng hầu hết các thao tác được thực hiện tự động bởi máy móc, độ lệch của các yếu tố con người được loại bỏ và tính đồng nhất của thông số kỹ thuật và kích thước của số lượng lớn các bộ phận được tăng cường. Độ chính xác được đảm bảo.
• Dễ dàng thiết lập giao tiếp với máy tính, dễ dàng hoàn thiện hệ thống điều khiển nhóm. Xét đến việc máy CNC dễ dàng kết nối với phần mềm hệ thống thiết kế ứng dụng máy tính để hình thành phần mềm hệ thống tích hợp CAD/CAM, có thể thiết lập liên kết giữa các máy CNC, dễ dàng hoàn thiện hệ thống điều khiển nhóm.
Nhược điểm của nó là đắt tiền và đòi hỏi trình độ nhân viên vận hành và bảo trì cao.
1. Tư vấn:
Chúng tôi sẽ giới thiệu cho bạn trung tâm gia công CNC phù hợp nhất sau khi nhận được thông tin về yêu cầu của bạn.
2. Báo giá:
Chúng tôi sẽ cung cấp cho bạn báo giá chi tiết theo trung tâm gia công CNC đã tham khảo. Bạn sẽ nhận được thông số kỹ thuật phù hợp nhất, phụ kiện tốt nhất và giá cả phải chăng.
3. Đánh giá quá trình:
Cả hai bên đều đánh giá và thảo luận cẩn thận mọi chi tiết (thông số kỹ thuật, thông số kỹ thuật và điều khoản kinh doanh) của đơn hàng để loại trừ mọi hiểu lầm.
4. Đặt hàng:
Nếu bạn không còn nghi ngờ gì nữa, chúng tôi sẽ gửi cho bạn PI (Hóa đơn tạm tính) và sau đó chúng tôi sẽ ký hợp đồng với bạn.
5. Sản xuất:
Chúng tôi sẽ sắp xếp sản xuất trung tâm gia công CNC ngay sau khi nhận được hợp đồng mua bán đã ký và tiền đặt cọc của bạn. Tin tức mới nhất về sản xuất sẽ được cập nhật và thông báo cho người mua trong quá trình sản xuất.
6. Kiểm soát chất lượng:
Toàn bộ quy trình sản xuất sẽ được kiểm tra thường xuyên và kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt. Toàn bộ máy sẽ được thử nghiệm để đảm bảo chúng có thể hoạt động tốt trước khi xuất xưởng.
7. Chuyển:
Chúng tôi sẽ sắp xếp việc giao hàng theo các điều khoản trong hợp đồng sau khi người mua xác nhận.
8. Thông quan hải quan:
Chúng tôi sẽ cung cấp và giao tất cả các chứng từ vận chuyển cần thiết cho người mua và đảm bảo thủ tục thông quan diễn ra suôn sẻ.
9. Hỗ trợ và Dịch vụ:
Chúng tôi sẽ cung cấp hỗ trợ kỹ thuật chuyên nghiệp và dịch vụ miễn phí qua Điện thoại, Email, Skype, WhatsApp, Trò chuyện trực tuyến, Dịch vụ từ xa. Chúng tôi cũng có dịch vụ tận nhà ở một số khu vực.
Đừng chỉ coi lời nói của chúng tôi là điều hiển nhiên. Hãy lắng nghe những gì khách hàng của chúng tôi nói. Còn bằng chứng nào tốt hơn những đánh giá và lời chứng thực từ khách hàng thực sự của chúng tôi? Phản hồi từ khách hàng của chúng tôi cho phép nhiều người xây dựng lòng tin với chúng tôi hơn, điều này thúc đẩy chúng tôi tiếp tục đổi mới và phát triển.
